[实用新型]载物盒的调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种载物盒的调整装置，特别是应用在液晶显示器件的制造行业中，用于调整装载液晶显示基板的载物盒位置的调整装置。

背景技术

如图1所示，在液晶显示器的自动化生产的流水线上，为实现物料的自动转移，需要利用吸盘将搬运车(1)上的液晶显示基板抓取转移至下一工序中，液晶显示基板盛载在载物盒(2)中，通常载物盒在搬运车上放置的位置并不确定，因此吸盘在抓取液晶显示基板时常常会抓偏，这不但会导致吸盘放置液晶显示基板的位置不准确，而且随着液晶显示器件逐渐大型化，吸盘抓偏还会导致吸盘各处受力差异过大，使液晶显示基板脱落、直至破裂。

现有技术中，搬运车上会通过一个夹紧装置将载物盒固定在搬运车上，该夹紧装置可根据液晶屏的尺寸规格灵活调整，然而其却无法将载物盒调整至搬运车的中央位置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种载物盒的调整装置，其可将载物盒调整至搬运车的中央并将其固定在搬运车上。

本实用新型的技术方案是：一种载物盒的调整装置，包括底板，所述的底板上具有沿X方向延伸的X向滑轨，所述的X向滑轨上滑动配合连接有一对可沿相反的方向运动的支架，所述的支架沿垂直与X向滑轨的方向延伸，并且所述的各支架上均设置有可沿相反的方向运动的一对限位块，所述的底板上还设置有驱动所述的一对支架同步运动的X向调整机构，所述的各支架上还设置有驱动所述的一对限位块同步运动的Y向调整机构。

所述的Y向调整机构包括可移动地设置在所述的支架上的一对Y向齿条、相枢轴转动连接在所述的支架上的第一齿轮，所述的Y向齿条沿垂直于X向滑轨的方向延伸，所述的第一齿轮位于所述的一对Y向齿条之间并分别于所述的一对Y向齿条啮合，所述的一对限位块分别固定连接在所述的一对Y向齿条上。

所述的X向调整机构包括可移动地设置在所述的底板上的一对平行与X向滑轨的X向齿条、相枢轴转动连接在所述的底板上的第二齿轮，所述的第二齿轮位于所述的一对X向齿条之间并分别于所述的一对X向齿条啮合，所述的一对支架分别固定连接在所述的一对X向齿条上。

所述的各支架与所述的底板之间以及所述的各限位块与所述的支架之间均设置有锁紧机构，所述的锁紧机构包括滑座、弹性地设置在所述的滑座上的压块、位于所述的压块的一侧并偏心地设置在所述的滑座上的偏心轮、位于所述的压块另一侧的锁紧齿条，所述的压块的一端部抵在所述的偏心轮的外圆周表面上，所述的压块的另一端具有可与锁紧齿条咬合的齿。

其中，在所述的各限位块与所述的支架之间的锁紧机构中，所述的滑座固定连接在所述的Y向齿条上，所述的锁紧齿条固定连接在所述的支架上。

在所述的支架与所述的底板之间的锁紧机构中，所述的滑座固定连接在所述的X向齿条上，所述的锁紧齿条固定连接在所述的底板上。

本实用新型的X向调整机构和Y向调整机构均采用双齿条与齿轮啮合的传动方式，使两对限位块以及一对支架可同步运动，从而将载物盒移至底板的中央，并通过锁定机构将其固定在底板上。因此本实用新型克服了现有技术中的不足，不但可将载物盒夹紧，还可以有效防止吸盘抓偏，避免液晶显示基板脱落，并且使得液晶显示基板的放置位置也更准确，提高了加工效率。

附图说明

附图1为本实用新型的使用状态图；

附图2为本实用新型的立体图；

附图3为本实用新型的俯视图；

附图4为本实用新型的Y向调整机构的立体图；

附图5为附图4中沿A-A的剖视图；

附图6为锁定机构的立体图；

其中：1、搬运车；11、底板；111、X向滑轨；2、载物盒；3、Y向调整机构；31、支架；32、Y向齿条；33、第一齿轮；34、限位块；4、X向调整机构；41、X向齿条；42、第二齿轮；5、锁紧机构；51、滑座；52、偏心轮；53、锁紧齿条；54、压块。

具体实施方式

参见附图1至附图6所示，一种载物盒的调整装置，它包括固定连接在搬运车1上的底板11，底板11上具有四个沿X方向延伸的X向滑轨111(本说明书中所指“X方向”、“Y方向”分别与附图2中箭头所指的X方向和Y方向相同)，四个X向滑轨111两两成对分别分布在底板11的四角处，并且每对X向滑轨111上均滑动配合连接有一个支架31，支架31沿垂直与X向滑轨111的方向(即Y向)延伸，并且各支架31上均设置有可沿相反的方向运动的一对限位块34。