[实用新型]换装稻麦收获装置的自走式玉米收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业收获机械，尤其是涉及一种可收获稻麦的换装稻麦收获装置的自走式玉米收获机。

背景技术

目前采用专门的玉米收获设备实现对玉米作物的收获以是一种非常普遍的技术。但是当前人们使用的玉米收获设备为只能用于玉米这一种作物收获的农业收获设备，如人们目前应用最为广泛的自走式玉米收获机，而对于玉米这种一年一收的农作物来说，玉米收获机在一年中多数时间是处于农闲空置状态，这不仅造成了玉米收获设备的浪费，降低了玉米收获设备的利用率，同时也大大增加了对玉米收获设备投入的保养费用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种既能够收获玉米，又能方便的经过换装后收获稻麦的换装稻麦收获装置的自走式玉米收获机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：换装稻麦收获装置的自走式玉米收获机，包括设置在前后桥上的玉米收获机底盘，以及动力系统和操纵装置，所述底盘前端设有前连接架，前连接架上连接可在动力系统驱动下升降工作的稻麦割台；所述底盘后部可拆卸的安装有后连接架，后连接架上安装有可在动力系统驱动下工作的稻麦脱粒机构、分离清选机构、复脱装置和贮粮装置；所述割台与脱粒机构之间设有可将切割下的作物输送至脱粒机构进行脱粒的输送器。

作为一种改进，所述割台通过设置前连接架上的工作油缸实现升降。

作为进一步的改进，前连接架与底盘和收获机的前桥轴管可拆卸连接。

上述技术方案的换装稻麦收获装置的自走式玉米收获机，由于是采用了在收获机前后桥上设有的玉米收获机底盘，以及动力系统和操纵装置，底盘前端设有前连接架，前连接架上设有可在动力系统驱动下升降工作的稻麦割台；底盘后部可拆卸的安装有后连接架，后连接架上安装有可在动力系统驱动下工作的稻麦脱粒机构、分离清选机构、复脱装置和贮粮装置；割台与脱粒机构之间设有可将切割下的作物输送至脱粒机构进行脱粒的输送器，通过前后连接架，方便的实现用于收获稻麦的割台、脱粒机构、分离清选机构、复脱装置和贮粮装置在自走式玉米收获机上的换装，并通过原自走式玉米收获机上的动力驱动系统和操纵装置的驱动控制实现对稻麦的收获，实现了自走式玉米收获机对稻麦的收获，不仅避免了玉米收获设备闲置的浪费，提高了玉米收获设备的利用率，同时也大大降低了对玉米收获设备的保养费用。割台通过设置前连接架上的工作油缸实现升降，动作平稳，使用可靠。前连接架与玉米收获机的底盘和收获机前桥轴管的可拆卸连接，拆装方便，便于割台的换装，并且整机结构紧凑、性能可靠、操作维修方便等，也降低换装稻麦收获装置对玉米收获机的改装的不便。自走式玉米机以收获玉米为主，通过换装稻麦收获装置，可以收获小麦、旱地水稻等其它作物，实现了自走式玉米收获机一机多用，提高了自走式玉米收获机的利用率及收获能力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

附图是本实用新型换装稻麦收获装置的自走式玉米收获机的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，换装稻麦收获装置的自走式玉米收获机，包括收获机的前桥后桥，驾驶室、动力系统11和操纵装置，收获机前桥后桥上分别安装有收获机的前轮和后轮，以及玉米收获机底盘1，在底盘1的前端设有前连接架3，前连接架3连接有稻麦割台4，通过操纵装置的控制，割台4可在动力系统11驱动下升降工作实现稻麦的收割；割台4的升降可以通过前连接架3上设置的在动力系统驱动下的工作油缸31来实现；并且前连接架3采取与底盘1和收获机的前桥轴管可拆卸连接的方式，在提高安装稳定性的前提下，方便了拆装，便于了稻麦收获装置的割台在自走式玉米收获机上的换装。而在底盘1的后部可拆卸的安装有后连接架6，后连接架6上安装有稻麦脱粒机构5、分离清选机构7、复脱装置9和贮粮装置8，并且脱粒机构5、分离清选机构7、复脱装置9和贮粮装置8可在操纵装置控制下由动力系统11驱动工作实现稻麦的脱粒、分离清选、复脱和贮粮卸粮；在割台4与脱粒机构5之间设有输送器42，输送器42倾斜设置并在动力系统11驱动下将割台切割的作物输送至脱粒机构进行脱粒。

如图1所示，本换装稻麦收获装置的自走式玉米收获机正常使用时设有包括摘穗台、升运器、秸秆还田机、果穗箱等用于收获玉米的装置以用于收获玉米，而在换装稻麦收获装置进行稻麦收获时，采用将自走式玉米收获机上的摘穗台、升运器、秸秆还田机、果穗箱等用于收获玉米的装置拆除，而保留动力系统11和驾驶操纵系统，通过在收获机的底盘1前端安装前连接架3来安装用于收割稻麦的割台4，而通过在底盘1后部安装后连接架6来安装脱粒机构5、分离清选机构7、复脱装置9和贮粮装置8，并且动力系统11输出的动力驱动传动路线分为两路：一路通过皮带传动和链传动将动力匹配传递到脱粒机构5、分离清选机构7、复脱装置9、籽粒升运器91和贮粮装置8等各个工作部件；另一路通过皮带传动、链传动和齿轮传动将动力匹配传递到输送器42、割台4以及割台上的拔禾轮41等各个工作部件。这样，在操纵装置的控制和动力系统的驱动下，割台4将稻麦作物切割之后，由倾斜输送器42输送至脱粒机构5脱粒后，经分离清选机构7、复脱装置9完成对作物的分离、清选和复脱等收获作业。