[实用新型]大渣挤压装置

说明书

所属技术领域本发明涉及一种大渣挤压装置，可广泛应用于燃煤电厂锅炉干式排渣系统中。

背景技术

现有的干式排渣系统中，因未配置大渣挤压装置，当有大的结焦渣块落下时，会对后续设备造成大的冲击损坏，影响干式排渣系统的安全运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、安全可靠、炉渣破碎效果好、使用寿命长、炉渣冷却性强的大渣挤压装置。

为了达到上述目的，本发明大渣挤压装置，包括支架，安装在支架上的箱体，按序排列水平固定在箱体上的数个导轨，靠近导轨安装在支架两侧上的成对驱动油缸，安装在箱体内由油缸驱动并在导轨上滑动的对开式挤压头。

本发明大渣挤压装置，所说的对开式挤压头，前端呈齿形状，并且成对相互啮合。

本发明大渣挤压装置，所说的对开式挤压头，其下部设有半圆形导槽；所说的导轨，为圆管形导轨；所说的对开式挤压头通过半圆形导槽在圆管导轨上滑动。

本发明大渣挤压装置，所说的圆管形导轨，圆管两端与大气相通，圆管下面设有小进风孔。

本发明大渣挤压装置，其工作原理是：在一般情况下，挤压头全部处于开启状态，当锅炉内有大渣排出时，会有一部分大渣因掉落冲击，在导轨上被破碎并得到缓冲，而后落于干式排渣机的输送带上，还有一部分粒度较大的炉渣会堆积在导轨上，在大渣落下3～5分钟后，待其温度稍降，通过操纵驱动油缸，推动对开式挤压头对大渣进行挤压破碎，破碎后的炉渣落于后续设备干式排渣机上。

本发明大渣挤压装置，在干式排渣系统中，其上部与干渣斗间采用膨胀节联结，其下部与干式排渣机相连。

本发明大渣挤压装置，所说的按序排列的导轨，既起导向作用又起阻挡大渣落下的作用。

本发明大渣挤压装置，当干式排渣机需要临时检修，可以将对开式挤压头全部关闭，将热渣暂时储存于渣斗内，又会起到关断门的作用。

本发明大渣挤压装置，由于采用相对啮合的齿形挤压头，使大渣在挤压过程中更易破碎，炉渣破碎效果好。

本发明大渣挤压装置，由于缓冲及破碎作用，较小炉渣落在后续设备干式排渣机的输送带上，有利于干式排渣机的输送，输送容易，避免大渣造成输送带及托辊的损坏，延长了干式排渣系统的使用寿命，运行安全可靠。

本发明大渣挤压装置，由于大渣已破碎，在干式排渣机上可以得到有效的冷却，避免炉渣芯部冷却不到而出红渣的现象。

本发明大渣挤压装置，在干式排渣系统中，太大的渣块会造成碎渣机咬入困难，在碎渣机上部打拱，严重时会造成干式排渣机停运现象，通过本发明挤压头破碎后的炉渣可以避免此类情况发生，安全可靠。

本发明大渣挤压装置，由于锅炉负压，自然风会从圆管形导轨中间孔的两侧进入，并通过其底部的小进风孔进入炉膛，这样可以有效地降低圆管形导轨的自身温度，延长其使用寿命。另外，由于小进风口位于圆管形导轨下部，可以有效增强风冷效率，有利于炉渣的冷却，炉渣冷却性强。

综上所述，本发明大渣挤压装置，结构简单，安全可靠，炉渣破碎效果好，使用寿命长，炉渣冷却性强。

附图说明

以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的俯视图；

图3是图1中的A向视图；

图4是图1中的B处局部放大视图。

具体实施方式

在图1～图4中，本发明大渣挤压装置，包括支架1，安装在支架上的箱体2，按序排列水平固定在箱体上的数个导轨3，靠近导轨安装在支架两侧上的成对驱动油缸4，安装在箱体内由油缸驱动并在导轨上滑动的对开式挤压头5。

本发明大渣挤压装置，所说的对开式挤压头，前端呈齿形状a，并且成对相互啮合。

本发明大渣挤压装置，所说的对开式挤压头，其下部设有半圆形导槽；所说的导轨，为圆管形导轨；所说的对开式挤压头通过半圆形导槽在圆管导轨上滑动。

本发明大渣挤压装置，所说的圆管形导轨，圆管两端与大气相通，圆管下面设有小进风孔b。