[实用新型]分体式节能灯的灯头壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子节能灯灯头的塑料壳体连接结构，特别是一种组装拆卸方便快捷的分体式节能灯的灯头壳体。

背景技术

在照明领域，因电子节能灯比传统灯泡省电且寿命长而为世界各国所推广，传统一体化的节能灯往往因灯管坏掉就一体丢弃，而节能灯的电子镇流器电路寿命一般要比灯管寿命长，仍然可用，因此大量一体丢弃的节能灯不仅造成资源浪费和环境污染，不利于资源重复利用；因此分体式节能灯是将灯管和电子镇流器电路分成可电连接的两个独立部分安装于可分立组装的灯头壳体(上盖和下盖)上，但目前的分体式节能灯壳体大都采用外加的诸多部件把两盖体连接起来，因结构上过于复杂造成开模成本过高，且结构过于复杂机械的结构造成分体式电子节能灯整灯生产组装成本过高、市场竞争力低而不利于节能灯的市场开拓。

实用新型内容

为解决上述分体式节能灯灯头塑料壳体的连接存在的问题，本实用新型旨在提出一种结构简单、生产成本低和组装拆卸方便快捷的分体式节能灯的灯头壳体。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：分体式节能灯的灯头壳体，含有可安装螺旋电极帽的上盖和可固定灯管的下盖，其特征在于：下盖环圈外壁上凿设有中心对称的两个弹性梯台，上盖环圈口内壁设有四个间隔均等的倒L型凸块，控制环套设于下盖环圈外壁上，弹性梯台间的环圈外壁上沿外沿向其翼沿依次设有间隔一定的与L型凸块钩卡的加强筋、与控制环套内环上设有的压条块卡合的工型凸筋；L型凸块的长卡筋处于加强筋和工型凸筋间形成的轨槽中，其短卡筋处于弹性梯台直角面和加强筋及工型凸筋端头间的空间中；压条块卡合于工型凸筋两凸间的弧槽中，控制环套处于下盖和下盖间。

控制环套上的压条块为长短不一的两个两端分别具有斜切面和直面的条块，长压条块的直面顶住工型凸筋的竖筋，控制环套外壁设有与其一体成型的受力凸块，斜切面可用于顶压弹性梯台的直角面上沿，使得弹性梯台的顶面下压至与轨槽、弧槽底面相平，至可转动控制环套使压条块完全退出弧槽至弹性梯台台斜面的一端；L型凸块的长卡筋端部设有斜面，使长卡筋更好地顶压弹台斜面并通过弹性梯台旋入轨槽中，使得上盖和下盖连接在一起。所述的压条块由短条块和长条块组成，两者的斜切面和直面的朝向一致，两者的间距为弹性梯台的底边长，则短条块和长条块间可容纳弹性梯台，

本实用新型的有益效果为：通过设于上盖的L型凸块的长卡筋顶压弹性梯台使其旋入下盖上的加强筋和工型凸筋间形成的轨槽中，同时短卡筋刚好处于弹性梯台的直角面和加强筋和工型凸筋端头间的空间中，通过转动控制环套，使其上的压条块斜面顶压住弹性梯台，此时即可将上盖从轨槽旋动出来，使上盖和下盖分离，本实用新型通过转动控制环套控制弹性梯台的升降，实现L型凸块在轨槽中的进退，使得分体式节能灯整灯的组装生产快速、安全性高，且本新型的结构简单、零部件少大大降低整灯的生产成本，利于整灯的市场推广。

附图说明

图1为本实用新型立体组装结构示意图一；

图2为本实用新型立体组装结构示意图二；

图3为本实用新型立体组装结构示意图一中的局部放大图；

图4为本实用新型立体组装结构示意图二中的局部放大图；

图5为本实用新型立体分解向视图一；

图6为本实用新型立体分解向视图二；

图7为本实用新型立体分解正视图；

图8为本实用新型主视图；

图9为本实用新型主视图的A-A剖视图；

图10为本实用新型俯视图；

图11为本实用新型立体图；

图中：1.上盖；1.1.L型凸块；1.2.长卡筋；1.3.短卡筋；1.4.斜面；2.下盖；2.1.弹性梯台；2.2.直角面；2.3.台斜面；2.4.翼沿；2.5.加强筋；2.6.工型凸筋；2.7.竖筋；2.8.轨槽；2.9.弧槽；3.控制环套；3.1.压条块；3.2.短条块；3.3.长条块；3.4.斜切面；3.5.直面；3.6.受力凸块；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。