[实用新型]压缩空气除液器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除液器，特别涉及一种利用压缩空气去除物品表面残留液体的除液器。

背景技术

目前在实际生产中，为了去除物品表面或加工工件表面的残留液体，主要采用的是将具有一定压力的压缩空气直接喷射到物品表面的集液处，利用压缩空气的压力及速度将物品表面的残留液体吹散到周围的空气中，在液体较多的情况下，另外再配有单独的抽吸装置，进而达到去除的目的。如发明专利03815673就公开了一种用于物品除水的方法和装置，该方法是将物品输送经过抽吸装置，当具有残留液体的表面经过抽吸装置的入口时，向该物品的所述表面引导至少一股压缩空气射流，以将液体从该物品的所述表面转移到该抽吸装置入口附近的空气中，同时操作该抽吸装置以将含有液体的空气抽吸到抽吸装置的入口中。也可以利用振动的原理，通过振动使物品表面的液体产生热量，进而雾化，或者采用高频压缩空气振荡射流，直接喷射到物品表面，使物品表面的液体雾化，达到去除的目的。以上这些方法所需的时间均较长，而且容易将液体吹散到其它物体表面，污染其它物品及周围环境，结构也较为复杂。

发明内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种除液器，利用压缩空气在吸管内流动使吸管内产生负压，进而将物品表面的残留液体吸到吸管内并与压缩空气一起排出，结构简单，速度快，效率高，使用方便。

为实现上述目的，所述的压缩空气除液器：

包括一个具有吸入口和排出口的吸管，所述吸入口和排出口的中心轴线位于同一平面且相互垂直，在所述吸入口和排出口之间的吸管上连接一个支管，所述支管与所述吸管内部连通，所述支管通过压缩空气输送管与空气压缩机相连接，所述支管的中心轴线与所述排出口的中心轴线之间形成一个夹角θ。

所述支管的中心轴线与排出口的中心轴线之间形成的夹角θ为10°至20°，最佳值为15°。所述排出口通过连接管与液体收集容器连接，或直接与下水道连接。

综上内容，本实用新型与现有技术相比的优点是，通过简单的支管设计，将压缩空气引入吸管内，使吸管内产生负压，进而将物品表面的残留液体吸到吸管内而排出，结构简单，速度快，效率高，使用方便。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型中吸管和支管组合结构示意图。

如图1和图2所示，吸入口1，排出口2，吸管3，支管4，压缩空气输送管5，空气压缩机6，连接管7，液体收集容器8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和图2所示，所述的压缩空气除液器，包括一个具有吸入口1和排出口2的吸管3，吸入口1和排出口2的中心轴线位于同一平面且相互垂直，在吸入口1和排出口2之间的吸管3上连接一个支管4，支管4与吸管3内部连通，支管4通过压缩空气输送管5与空气压缩机6相连接，支管4的中心轴线与排出口2的中心轴线之间形成一个夹角θ。

经过空气压缩机6压缩的空气，通过压缩空气输送管5进入支管4内，当具有一定压力和流速的压缩空气流经吸管3与支管4内部的交叉口时，会在交叉口处产生负压，这时物品表面的残留液体就会在外界大气压的作用下从吸入口1被吸入吸管3内，并随着压缩空气一起从排出口2排出。夹角θ一般为10°至20°，最佳值为15°，夹角θ过大或过小，都会使负压量不足，吸附速度慢，吸附效果不好。

吸管3的材料可根据所要除去的液体而选择，一般吸管3的材料可选择塑料或不锈钢，如果是吸油时，可采用耐油性较好的橡胶管。吸管3的管径是根据压缩空气的压力大小而确定的，在一般实际应用中，可采用压力为0.6MPa的压缩空气，压缩空气的压力越大，就可以选择管径较粗的吸管3，这样吸附速度就会提高。

该吸管3结构简单，重量轻，操作者可以用手直接握在吸管3上，哪里有需要去除的液体，就将吸入口1对准液体，即可将液体吸走，使用方便。为了方便操作者使用，也可以在吸管3上安装一个把手。

另外，为了使吸入的液体不直接排放到空气中，避免污染周围的环境，尤其在液体量比较多的时候，可将排出口2通过连接管7与液体收集容器8连接，将吸入的液体收集起来，可集中排放，也可以回收再利用，如果不需要收集，则可将连接管7直接与下水道连接，将吸入的液体直接排放到下水道中。

该压缩空气除液器，也可做另一种改进，既应用于给空气加湿，吸管从水贮存器中吸入水，与压缩空气一起通过排出口排放到需要加湿的环境中，从而给空气加湿。

如上所述，结合附图和实施例所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。