[发明专利]一种磁选铜镍高锍得到的合金的浸出方法有效
申请号: | 200710303619.X | 申请日: | 2007-12-20 |
公开(公告)号: | CN101195857A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
发明(设计)人: | 李尚勇;王芳镇;郑军福;廖正泰;欧晓健;陈志寰;杨立斌;徐军章;李伟;丁才生;杨永宁;陆为民;郭海;上官靖琦 | 申请(专利权)人: | 金川集团有限公司 |
主分类号: | C22B3/04 | 分类号: | C22B3/04;C22B3/22;C22B3/08;C22B3/46 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁选 铜镍高锍 得到 合金 浸出 方法 | ||
1.一种磁选铜镍高锍得到的合金的浸出方法,其特征在于采用两段常压浸出、加压浸出、加压除铁和硫酸铜蒸发结晶的工艺,得到贵金属富集比高的加压渣直接进入贵金属系统。
2.根据权利要求1所述的一种磁选铜镍高锍得到的合金的浸出方法,其特征在于其浸出过程包括:
a)将矿物含酸溶液进行一段常压浆化控制浆化液固比10-14∶1m3/吨,初始硫酸浓度为45-70g/l,浆化后矿浆进行一段常压浸出氧化段,控制氧化段反应温度为80-90℃,反应时间为1-2h;
b)置换段反应时间为4h~5h,反应温度为80-90℃,终点含Cu<0.5g/l,Ni≤110g/l;
c)控制二段常压浸出:浆化液固比7-9∶1m3/吨,初始硫酸浓度为100-160g/l,反应温度为80-90℃;
d)控制加压浸出:浆化液固比6-8∶1m3/吨,反应温度为150-160℃,浸出氧分压为0.20-0.25Mpa,反应时间为3h-4h;
e)控制加压除铁:反应温度为165-180℃,浸出氧分压为0.3MPa,反应时间为2-4h;
f)控制硫酸铜蒸发结晶:蒸发温度85℃~90℃,加热蒸汽压力0.2MPa~0.3Mpa,蒸发终点含Cu 100-120g/l,冷却水温度25~28℃,结晶周期4h。
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