[发明专利]塑料毛细管垫及其制造方法和制造设备无效
申请号: | 200710302034.6 | 申请日: | 2007-12-20 |
公开(公告)号: | CN101219577A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 约瑟夫·克莱默;阿耳布莱切特·鲍克;雷纳德·索布柴克 | 申请(专利权)人: | 贝卡加热和冷却垫有限责任公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C57/02;B29C57/04;B29C65/02;B29C65/78;F28F9/18 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 德国柏林13*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 毛细管 及其 制造 方法 设备 | ||
1.一种用于制造塑料毛细管垫(1)的方法,在所述方法中将毛细管(3)的轴向端部的焊接区(19)径向地焊接在集合管(2)上,其中首先加热毛细管(3)的焊接区(19)以及邻近于所述焊接区(19)的过渡区域(7),同时增大所述过渡区域(7)的外直径(D4)并且接着将所述焊接区(19)压于所述集合管(2)上,其特征在于,在互相挤压过程中在所述过渡区域(7)中模制预定的外轮廓。
2.如权利要求1所述的方法,其中,在焊接前加热在集合管(2)上的环绕分叉开口(6)形成的待焊接区(21),其特征在于,在加热待焊接区(21)期间热量通过设置在所述分叉开口(6)中的散热器(13)排放。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,通过在所述过渡区域(7)中模制所述外轮廓,将所述焊接区(19)压到所述集合管(2)上。
4.如上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在焊接期间通过冲模(15)将所述焊接区(19)压到集合管(2)上并且同时在所述过渡区域(7)中模制所述预定的外轮廓。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,在焊接期间以及在模制所述外轮廓期间,将所述冲模(15)沿输送方向(Z)压靠在所述集合管(2)上。
6.如上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在模制所述外轮廓期间,沿与输送方向(Z)相反的方向拉动所述毛细管(3)的邻近于过渡区域(7)的垫区域(20)离开集合管。
7.如上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述过渡区域(7)中模制基本上锥形的外轮廓。
8.一种用于制造塑料毛细管垫(1)的设备(17),包括:至少一个加热装置(14),通过所述加热装置能加热毛细管(3)端部的焊接区(19)和过渡区域(7)以及集合管(2)的环绕分叉开口(6)的待焊接区(21);以及输送装置(18),通过所述输送装置能将所述焊接区(19)向所述待焊接区(21)移动,其特征在于,具有至少一个造型表面(16)的冲模(15),通过所述造型表面能在所述过渡区域(7)中模制预定外轮廓。
9.如权利要求8所述的设备,其特征在于,所述冲模(15)具有挤压表面(24),通过所述挤压表面(24)能将所述焊接区(19)压靠于所述待焊接区(21)。
10.如权利要求8或9所述的设备,其特征在于,所述加热装置(14)具有至少一个能设置在所述分叉开口(6)中的散热器(13),通过所述散热器排放热量。
11.如权利要求10所述的设备,其特征在于,所述散热器(13)构成为销形,基本上与所述分叉开口互补。
12.如权利要求10或11所述的设备,其特征在于,所述散热器(13)由塑料制成,特别由特氟纶制成。
13.一种塑料毛细管垫(1),包括:至少一个集合管(2),其具有至少一个分叉开口(6);和至少一个毛细管(3),其环绕所述分叉开口(6)与所述集合管焊接并且通入所述集合管(2)中;其中所述毛细管(3)端部的过渡区域(7)的外直径(D4)朝所述集合管(2)增大,其特征在于,在所述过渡区域(7)中模制有预定的外轮廓。
14.如权利要求13所述的毛细管垫(1),其特征在于,在所述过渡区域(7)中模制有基本上锥形的外轮廓。
15.如权利要求13或14所述的毛细管垫(1),其特征在于,所述分叉开口(6)的直径(D1)比所述毛细管(3)的除过渡区域(7)之外的直径(D2)更大。
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