[发明专利]高温水溶性塑料薄膜及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料薄膜及其制备工艺，具体地说，涉及一种在90℃～100℃温度水中能迅速溶解的一种高温水溶性塑料薄膜及其制备工艺。

背景技术

水溶性塑料薄膜以其具有降解彻底、用途广泛、使用安全方便等特点而成为环保型塑料薄膜的首选。依水溶性塑料薄膜在水中的溶解温度不同，一般将其分为高温型和低温型两种。其中高温型水溶性薄膜在水转移印刷、医用洗涤袋、服装及纺织品包装，尤其是出口产品的包装等领域都有着广泛的应用。但是目前国内使用的高温型水溶性薄膜主要依赖于进口美国、英国及日本等国的产品，每吨售价为10～12万，价格相当昂贵。开发高温型水溶性薄膜的难点在于选择合适的助剂及原料配比，控制成膜的薄厚均匀程度，以使薄膜的平整度达到使用的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在90℃～100℃温度水中能迅速溶解的高温水溶性塑料薄膜，具有成膜薄厚均匀、制备工艺简单、产品成本低等特点。

本发明的技术方案如下：

一种高温水溶性塑料薄膜，其特征在于它是由下述重量份数的原料制成：

聚乙烯醇10～15、聚乙二醇1～2.5、乙二醇1～13、木糖醇1～1.5、丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.1～0.15、聚丙烯酰胺1～5、尿素0.1～0.3、乙酸乙酯0.3～0.8、抗坏血酸0.03～0.1、柠檬酸0.05～0.08、水溶性蜡片0.3～0.5、水100。

所述聚乙烯醇可以为PVA17—99或PVA20—99。

本发明还公开了所述高温水溶性塑料薄膜的制备工艺，包括下列步骤：

(1)在常压反应釜中加入计量好的水，边搅拌边升温至50℃～60℃，同时将称好的聚乙烯醇徐徐加入反应釜中；

(2)分别加入称好的聚乙二醇、乙二醇、木糖醇、丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚，搅拌30～40min，并将温度升至90℃～100℃；

(3)将聚丙烯酰胺、尿素、乙酸乙酯按比例混合均匀后加入反应釜中，保持反应釜温度在90℃～100℃，搅拌10～15min；

(4)分别加入称好的抗坏血酸、柠檬酸、水溶性蜡片，保持反应釜温度在90℃～100℃，搅拌10～15min；

(5)将制成的溶液送入90℃～95℃的贮存罐内，静置20～30min；

(6)将所得胶料利用涂布机浸涂制膜，浸涂温度为80℃～90℃。

本发明高温水溶性塑料薄膜，在90℃～100℃温度水中能迅速溶解，无毒无味。且其原料价格低廉，制备成本低，每吨大约3万元，制备工艺简单易操作，所制薄膜的力学性能良好，成膜薄厚均匀，与平均厚度的偏差不超过±1μm，完全符合实际应用的要求，可用在水转移印刷、医用洗涤袋、服装及纺织品包装以及出口产品的包装等多个领域。

具体实施方式

实施例1

按下列重量称取各原料：PVA17-99 12kg、聚乙二醇2kg、乙二醇5kg、木糖醇1kg、丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.1kg、聚丙烯酰胺3kg、尿素0.1kg、乙酸乙酯0.5kg、抗坏血酸0.05kg、柠檬酸0.06kg、水溶性腊片NK-LP304 0.4kg、水100kg。

在常压反应釜中加入100kg水，将12kg聚乙烯醇PVA17-99徐徐加入反应釜中，边搅拌边升温至60℃；然后分别加入聚乙二醇2kg、乙二醇5kg、木糖醇1kg、丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.1kg，搅拌30min，边搅拌边将温度升至95℃；接着将3kg聚丙烯酰胺、0.1kg尿素、0.5kg乙酸乙酯混合均匀后加入反应釜中，保持反应釜温度为95℃，搅拌10min；然后再分别加入抗坏血酸0.05kg、柠檬酸0.06kg、水溶性腊片NK-LP304 0.4kg，继续搅拌10min；将制成的溶液送入90℃贮存罐内，静置30min；最后将所得胶料利用涂布机浸涂制膜，浸涂温度控制在80℃。

由本实施例制得的塑料薄膜送国家塑料制品质量监督检验中心检验，取样3m²，检测样品的拉伸强度为纵向45.8MPa、横向48.7MPa，断裂伸长率为纵向300％、横向278％，对样品进行降解性能试验如下：取试样0.2g置于碘量瓶中，加入50mL蒸馏水，加热至沸腾并保持5min，然后静置5min，观察溶解状态为完全溶解。测得样品的平均厚度为80μm，在样品横向上每间隔50cm取一点，分别测得五个点的厚度如下：79μm、80μm、80μm、81μm、80μm，各点厚度与平均厚度的偏差不超过±1μm，反映出薄膜的平整度高，其各项技术指标均符含技术指标Q/XPS 01-2006中A类优等品的技术要求。

实施例2