[发明专利]涤纶布的制作工艺无效
| 申请号: | 200710200884.5 | 申请日: | 2007-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN101067274A | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
| 发明(设计)人: | 赵新荣;徐增勤 | 申请(专利权)人: | 湖州石淙印染有限公司 |
| 主分类号: | D06C27/00 | 分类号: | D06C27/00;D06C9/00;D06C7/02;D06M23/00;D06B7/00;D01F6/62 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 吴无惧 |
| 地址: | 313015浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涤纶布 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种制布工艺,尤其是一种涤纶布的制作工艺。
背景技术
目前,涤纶作为化工材料,广泛应用于化纤行业,涤纶作为制布材料,其来源广泛、容易取得,但是现在通常工艺制得的涤纶布,其手感和色泽都很不理想,改量处理通常采用阳离子形的促进剂,用它来使涤纶布减量,稳定性差,容易产生色花、色点,涤纶布容易发皱、发疲,所制作的涤纶布垂直性和透气性差,并且表面在光照下没有波纹状反光,不能满足出口的指标需要。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种涤纶布的制作工艺,它可以制作出抗皱、抗疲,具有良好垂直性和透气性,并且表面在光照下有波纹状反光的涤纶布。
本发明的技术方案是:先将涤纶布进行烧毛处理,再将处理过的涤纶布缝头,接着进行预定型处理,预定型结束后再进行改量处理,再采用常规的染色工艺进行染色,烘干后进行定型处理。
所述的预定型处理是将涤纶布通过温度在185℃以上的预定型机,改变涤纶的分子排布,涤纶布在预定型机中的速度为40~50米/分钟。
所述的改量处理是将预定型后的涤纶布送入液流机中,并加入彭化剂,其加入量为1.1~1.4g/m,然后对其进行减量处理。
所述的染色工艺为常规的分散染色工艺。
所述的定型处理是在烘干后的涤纶布中加入所需要的性能助剂。
所述的性能助剂为亲水性柔软剂、防皱剂和硅油。
所述的涤纶布的制作工艺,在改量处理后进行丝光处理,丝光速度为40~45米/分钟。
与现有技术相比,本发明采用对涤纶进行高温预定型处理,规则涤纶的分子排列,然后进行改量处理,以提高涤纶布的抗皱、抗疲,使之具有良好垂直性和透气性,并且表面在光照下有波纹状反光,并且能在定型处理中加入需要的改性助剂。
说明书附图
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1:先将涤纶布进行烧毛处理,提高涤纶布表面光洁度,再将处理过的涤纶布缝头,使布匹之间连接在一起,然后进行预定型处理,将涤纶布通过温度在200℃的预定型机,改变涤纶的分子排布,使其排布规整,涤纶布在预定型机中的速度为45米/分钟,预定型结束后再进行改量处理,改量处理是将预定型后的涤纶布送入液流机中,并加入彭化剂,其加入量为1.3g/m,使涤纶产生彭化,然后对其表面进行拨皮,使其减量;然后减量处理后的涤纶布进入丝光机丝光,涤纶布在丝光机中的速度为45米/分钟,丝光后用常规的分散染色工艺进行染色,染色完毕后进行烘干,再进行定型处理,加入助剂亲水性柔软剂、防皱剂和硅油。
预定型处理可以使涤纶的分子排布规整,提高垂直性、弹性和透气性,并且有利于分散染色;改量处理采用液流机中加入彭化剂反应,稳定性好,不易产生色花、色点,减量后的涤纶能提高透气性和垂直性;丝光处理后可以使经丝和纬纱的垂直性,使得涤纶布手感细滑。加入助剂后提高产品的垂直性、抗皱性、回弹性和透气性,并且能使产品表面在光照下产生明显波纹状。
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