[发明专利]用于制造液晶显示器面板的滴注装置

说明书

本申请要求2006年12月13日递交的韩国专利申请第10-2006-0127303号的优先权，所述申请的全部内容在此通过参考并入。

技术领域

本发明涉及用于制造液晶显示器面板的滴注装置。

背景技术

通常，平板显示器(FPD)为比使用阴极射线管的电视机或监视器更薄且更轻的图像显示装置。平板显示器的实例包括液晶显示器(LCD)、等离子体显示器(PDP)、场发射显示器(FED)、有机发光二极管(OLED)等。

液晶显示器通过将分别与图像信息相应的数据信号供应至液晶单元而显示出所需的图像，所述液晶单元以矩阵形式布置，以调整液晶单元的光传输率。液晶显示器较薄且重量较轻，并且具有较低的耗电功率和较低的操作电压。由于这些优点，液晶显示器已被广泛地使用。

在下文中，将描述通常用在液晶显示器中的液晶显示面板的制造方法。

首先，使滤色镜和公共电极图案化地形成在上玻璃基板上，并且使薄膜晶体管(TFT)和像素电极图案化地形成在与上玻璃基板相对的下玻璃基板上。接着，对准层(alignment layer)分别形成在上玻璃基板和下玻璃基板上，并且随后对其进行擦拭(rubbed)以给形成在对准层之间液晶层中的液晶分子提供预倾斜角和对准方向。为了保持上玻璃基板和下玻璃基板之间的间隙，以防止液晶泄漏出，以及在上玻璃基板和下玻璃基板之间密封，将密封胶以预定图案施加至上玻璃基板和下玻璃基板的其中之一上。

接着，液晶层形成在上玻璃基板和下玻璃基板之间，从而液晶面板得以制造。在此，为了形成液晶层，能够使用液晶滴注(dispensing)方法。液晶滴注方法通过以下步骤进行：将液晶滴注至在基板上由密封胶限定的空间上以形成液晶层；接着将基板装配在一起；以及使密封胶硬化由此将基板接合在一起。为了通过液晶滴注方法形成液晶层，使用了液晶滴注装置。

在制造液晶显示器面板的常规技术中，在利用胶滴注器在基板上以闭环形式形成胶图案之后，再在基板上由胶图案限定的区域上形成液晶层。即，除了用于形成胶图案的胶滴注器之外，还需要用于形成液晶层的液晶滴注器。而且，为了在其上通过胶滴注器形成有胶图案的基板上形成液晶层，必须将基板从胶滴注器的位置转移至液晶滴注器的位置。相应地，转移基板需要转移时间，从而用于液晶显示器面板的整个过程时间由于转移时间而被加长。此外，当基板从胶滴注器的位置转移至液晶滴注器的位置时，异物有可能会掉在基板上，这将导致液晶显示器面板中的缺陷。

发明内容

本发明提供了一种用于制造液晶显示器面板的滴注装置，其能够通过同时形成胶图案和液晶层而减少制造时间。

在下文的说明中将提出本发明的补充方面，并且通过所述说明将部分地变得清楚，或者可以通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，提供一种用于制造液晶显示器面板的滴注装置，所述滴注装置在基板上同时形成胶图案和液晶层，包括：框架；至少一个头部支撑单元，其安装在框架上，并且相对于支撑基板的台面移动；至少一个胶滴注头部，其将胶施加在基板上，以及设置在所述至少一个头部支撑单元的一侧并且相对于所述台面移动；至少一个液晶滴注头部，其将液晶施加在基板上，以及设置在所述至少一个头部支撑单元的另一侧并且顺着所述头部支撑单元滑动地移动；以及控制器，所述控制器控制所述至少一个头部支撑单元、所述至少一个胶滴注头部以及所述至少一个液晶滴注头部，以使其相对于台面移动，所述控制器控制至少一个胶滴注头部以使胶排在基板上，以及控制所述至少一个液晶滴注头部以使液晶排在基板上，从而在基板上形成胶图案和液晶层。

根据本发明的另一方面，提供一种用于制造液晶显示器面板的滴注装置，所述滴注装置在基板上同时形成胶图案和液晶层，包括：框架；第一和第二头部支撑单元，其以在框架上滑动地移动的方式安装在框架上；至少一个胶滴注头部，其将胶施加在基板上，以及设置在所述第一头部支撑单元的一侧并且相对于支撑基板的台面移动；至少一个液晶滴注头部，其将液晶滴注在基板上，以及设置在所述第二头部支撑单元的一侧并且顺着所述第二头部支撑单元滑动地移动；以及控制器，所述控制器控制所述第一和第二头部支撑单元、所述至少一个胶滴注头部以及所述至少一个液晶滴注头部，以使其相对于台面移动，所述控制器控制至少一个胶滴注头部以使胶排在基板上，以及控制所述至少一个液晶滴注头部以使液晶排在基板上，从而在基板上形成胶图案和液晶层。

应当理解，前述的总体说明和下文的详细说明为示例性和说明性，旨在对所要求保护的本发明进行进一步解释。

附图说明