[发明专利]赤泥合成新型烧结砖

说明书

技术领域：

本发明属于矿渣烧结砖加工制造技术领域。

背景技术：

目前，我国建筑业使用大量的粘土砖，生产这些砖浪费了可贵的土地资源，给农业生产和国民经济的发展带来了严重的后果。为了保护土地资源，国家相继出台颁布了一些限制生产粘土砖，鼓励生产矿渣烧结砖和煤矸砖政策措施。因此，充分利用工业废渣生产烧结砖是今后的一个发展方向。赤泥是从铝土矿中提取氧化铝时的排放废渣，这些废物既影响环境，又占用大量的土地。大量地利用上述废物生产烧结砖，目前尚没有见到报道。

发明内容：

本发明的目的是提供一种利用工业废物赤泥生产的赤泥合成新型烧结砖。

为了实现上述目的，本发明依次采用如下步骤制成：

a.按重量份数称取原料，赤泥10-90、粘土矿10-40、水10-20；

b.将上述固体原料粉碎均匀混合搅拌，加入水搅拌形成湿粉状；

c.利用制砖机加工生产形成毛坯；

d.将毛坯置入窑炉中，在1000℃温度左右，烧制4-6小时；

e.出窑进行冷却，制成合格产品。

所述的原料粘土矿的粒度在0.8mm以下，粒度在0.6mm以下的占80％。

所述的原料赤泥的粒度在0.2mm以下，粒度在0.16mm以下的占80％。

本发明的赤泥合成新型烧结砖，是以铝冶炼厂排放的固体废弃物赤泥为主要原料，加上便宜普遍的粘土矿原料，不使用粘土，原料易得，所生产的砖能够达到国家标准要求。有效解决了工业废弃物所造成的环境污染，实现了变废为宝，节约了土地，保护了国家土地资源，符合国家产业政策，特别是利用了建筑垃圾，减少了建筑垃圾对城市及人们生活的影响。

具体实施方式：

首先，利用颚式破碎机将粘土矿原料破碎，然后利用高细粉碎机进行磨细，使粘土矿的粒度在0.8mm以下，粒度在0.6mm以下的占80％。利用高细粉碎机将干燥的赤泥进行磨细，使赤泥的粒度在0.2mm以下，粒度在0.16mm以下的占80％。按重量份数称取以下固体原料，赤泥65份、粘土矿30份，加入到搅拌机中进行均匀混合搅拌，而后加入15份水，在双轴搅拌机中一边加水一边搅拌，形成湿粉状；利用双级真空挤压机、自动切坏机加工生产形成毛坯。毛坯自然干燥后放置到窑车上，将窑车及毛坯置入隧道窑炉中，在高温段即1000±10℃的温度中，烧制4-6小时。最后出窑进行冷却，制成合格产品，其产品性能检测数据如下：

1、外形美观，尺寸误差小于0.05mm；

2、抗强度16.2-26.6MPa，抗折荷重为11.0-16.2KN；

3、吸水率为13-15％；

4、完全抗冻融，干质量损失为0.1-0.2％；

5、容重为(1.3-1.6)×10^-3kg/cm³；

6、导热系数为0.55-0.56w/(m.k)。