[发明专利]电子膨胀阀的控制方法、热泵装置自适应控制方法及装置有效

专利信息
申请号: 200710187388.0 申请日: 2007-11-27
公开(公告)号: CN101446463B 公开(公告)日: 2011-07-20
发明(设计)人: 柳飞;庄嵘;肖洪海 申请(专利权)人: 珠海格力电器股份有限公司
主分类号: F25B49/02 分类号: F25B49/02;F25B41/00
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 吴贵明;王雅芬
地址: 519070 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 电子 膨胀 控制 方法 装置 自适应
【权利要求书】:

1.一种电子膨胀阀的控制方法,所述电子膨胀阀设置在热泵装置的冷媒循环回路中,所述冷媒循环回路中还设置有蒸发器,其特征在于,所述的电子膨胀阀的控制方法通过控制器进行控制,包括以下步骤:

S110:所述电子膨胀阀启动并进行初始化,所述控制器将所述电子膨胀阀的开度设置在预定的初始值;

S120:在启动预定的时间后,所述控制器确定所述电子膨胀阀的实际过热度;

S130:所述控制器将所述实际过热度与目标过热度对比,确定所述电子膨胀阀的最优开度值域;

S140:所述控制器将所述电子膨胀阀的开度调整至所述最优开度值域;

步骤S150,所述控制器将所述最优开度值域与预设的最优开度偏差值对比,如果该最优开度值域范围小于所述最优开度偏差值,进入下一步骤S160,如果该最优开度值域范围大于所述最优开度偏差值,返回所述步骤S120,并重新确定新的最优开度值域以对所述电子膨胀阀的开度进行调整;以及

步骤S160:所述控制器确定所述电子膨胀阀的当前开度为最佳开度,并保持当前开度和当前最优开度值域。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,在所述步骤S160后还包括:

步骤S170:经过预定时间,所述控制器重新确定所述电子膨胀阀的实际过热度,并将重新确定的所述电子膨胀阀的实际过热度与所述目标过热度对比,将其差值作为变化开度。

3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,在所述步骤S170后还包括:

步骤S180,所述控制器将所述变化开度与所述最优开度偏差值对比,如果所述变化开度小于所述最优开度偏差值,则保持当前最优开度值域,电子膨胀阀开度等于原有开度加上变化开度,然后返回步骤S160,如果所述变化开度大于所述最优开度偏差值,则返回所述步骤S120,并重新确定新的最优开度值域以对所述电子膨胀阀的开度进行调整。

4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,

所述步骤S120中电子膨胀阀的实际过热度、以及所述步骤S130中所述目标过热度根据系统输入参数而确定。

5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,所述系统输入参数包括:蒸发器(8)进口的制冷剂状态、蒸发器(8)出口的制冷剂状态、以及压缩机(1)排气口制冷剂的状态。

6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,所述的蒸发器(8)进口的制冷剂状态、所述的蒸发器(8)出口的制冷剂状态、以及所述的压缩机(1)排气口制冷剂的状态是制冷剂温度或制冷剂压力。

7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,所述制冷剂温度通过感温包或温度传感器测得,所述制冷剂压力通过压力传感器测得。

8.根据权利要求6所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,

所述步骤S120中,电子膨胀阀的实际过热度=蒸发器(8)出口制冷剂温度-蒸发器(8)进口制冷剂温度;

所述步骤S130中,所述目标过热度根据压缩机(1)排气口制冷剂温度而设定。

9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,

如果所述压缩机(1)排气口制冷剂温度≥100℃,则电子膨胀阀目标过热度为0℃;

如果80℃≤压缩机(1)排气口制冷剂温度<100℃时,则电子膨胀阀目标过热度为1℃;

如果50℃≤压缩机(1)排气口制冷剂温度<80℃时,则电子膨胀阀目标过热度为2℃;

如果40℃≤压缩机(1)排气口制冷剂温度<50℃时,则电子膨胀阀目标过热度为3℃;

如果压缩机(1)排气口制冷剂温度<40℃时,则电子膨胀阀目标过热度为4℃。

10.一种热泵装置自适应控制方法,所述热泵装置包括通过管路依次连接的压缩机(1)、冷凝器(6)、电子膨胀阀(7)以及蒸发器(8),其特征在于,所述方法包括如下步骤:

S1:热泵装置启动时,通过温度感温包对环境温度进行检测;

S2:所述热泵装置的风机控制器根据检测的环境温度确定风机档位;

S3:在所述风机档位下,所述电子膨胀阀(7)根据权利要求1至10中任一项所述的控制方法确定最优开度。

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