[发明专利]木质地板或家具板注塑封边的制造工艺及其封边机

权利要求书

1.一种木质地板或家具板注塑封边机，包括注塑系统、锁模装置和液压系 统，在导柱(5)上固装着产品正面模板(1)和液压缸带动的产品背面模板(4)，其 特征是：在产品正面模板(1)上固装着产品正面模具(2)，产品背面模具(3)与产 品背面模板(4)相配合，产品正面模具(2)为在加热板(8)内均布设置着与产品正 面模具(2)型腔相对应的热流道(11)，热流道(11)与沿产品正面模具(2)型腔周 边均布的圆锥形料嘴(12)相通，料嘴(12)底部的浇口(13)分别与产品正面模具 (2)型腔相通，在产品正面模具(2)型腔平面上均布设置着与均布的料嘴(12)相 对应的料嘴顶杆(18)和与产品背面模具(3)型腔相通并且对称的产品顶杆(17)； 锁模装置由与产品背面模板(4)相配合的辅助油缸(7)和锁模油缸(6)组成，锁模 油缸(6)的直径比辅助油缸(7)的直径大。

2.根据权利要求1所述的木质地板或家具板注塑封边机，其特征是：在圆 锥形料嘴(12)底部和与浇口(13)相反的方向上分别设置着冷料位(19)。

3.根据权利要求1所述的木质地板或家具板注塑封边机，其特征是：在产 品背面模具(3)型腔底面上设置着厚度调节板(14)，厚度调节板(14)的调节范围 为0.1-30mm。

4.根据权利要求1所述的木质地板或家具板注塑封边机，其特征是：由产 品正面模具(2)和产品背面模具(3)构成的成型模具型腔内的周边结构注塑后为 相互配合的齿形连接的塑料锁扣地板或相互配合的连续塑料锁扣地板，或由产 品正面模具(2)和产品背面模具(3)构成的成型模具型腔内的周边结构注塑后为 带有直边或曲线形塑料封边的家具板或带有塑料合页的塑料封边家具板。

5.根据权利要求1所述的木质地板或家具板注塑封边机，其特征是：产品 背面模板(4)为伸出机体外的导轨或转盘，产品背面模具(3)与导轨或转盘相配 合。

6.根据权利要求1所述的木质地板或家具板注塑封边机的注塑封边制造工 艺，其特征是：相邻的两浇口(13)之间的距离为40mm-150mm。

7.根据权利要求1所述的木质地板或家具板注塑封边机的注塑封边制造工 艺，包括注塑封边机正面模具(2)的主料口(10)，其特征是：有如下步骤，

①、按设计尺寸加工木质地板或家具面板；

②、打开注塑封边机上的注塑封边成型模具，将加工好待注塑封边的木质 地板或家具板放入成型模具相应的型腔内，先操纵液压系统的辅助油缸(7)进行 合模，然后操作锁模油缸(6)进行锁模；

③、启动注塑系统，使高温熔融状态的塑料通过主料口(10)进入加热板(8) 内均布的热流道(11)，再经沿成型模具周边均布着具有冷料位的圆锥形料嘴(12) 的浇口射入成型模具型腔与木质地板或家具板的周边之间的间隙，使塑料与木 纤维熔铸为一体；

④、注塑封边后的木质地板或家具板在具有水冷系统的成型模具型腔内进 行冷却，冷却时间为11秒一40秒；

⑤、脱模：打开成型模具，向产品正面模板的产品正面模具(2)型腔平面上 均布的气动脱模孔(20)内通入高压空气，气动推力使注塑封边产品从产品正面 模具(2)内脱模，再通过与产品背面模板(4)相配合的脱模顶杆(15)使产品顶杆 (17)、料嘴顶杆(18)将注塑封边产品和圆锥形料嘴(12)从产品背面模具(3)中一 起顶出脱模。

8.根据权利要求7所述的木质地板或家具板注塑封边机的注塑封边制造工 艺，其特征是：步骤3的注塑压力为10MPa-30Mpa。

9.根据权利要求7所述的木质地板或家具板注塑封边机的注塑封边制造工 艺，其特征是：木质地板或家具板的厚度比成型模具内腔的厚度高出 0.01mm-0.3mm。

10.根据权利要求7所述的木质地板或家具板注塑封边机的注塑封边制造 工艺，其特征是：气动脱模孔(20)的直径为1-2mm。