[发明专利]专用自由锻造液压机组及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于中、小规格金属热加工轴类锻造产品生产的专 用成套设备，特别是涉及一种包括液压直接传动的锻造主机和机电、液压 传动的辅助系统的专用自由锻造液压机组及其使用方法。

背景技术

目前，中、小规格金属热加工轴类锻造产品的生产，通常使用蒸空两用 自由锻锤、空气锤、电液锤、自由锻造水压机、快速自由锻造液压机、精 锻机-机械式或液压式的。

蒸空两用自由锻锤、空气锤、电液锤生产时震动大，产品尺寸精度 低；自由锻造水压机、快速自由锻造液压机属于通用自由锻造设备，如果 用来专业生产不需要镦粗工艺的轴类锻造产品，设备的生产能力得不到发 挥，相对加大了生产成本；机械式或液压式的精锻机虽然适用于轴类锻件 生产，但是设备投资很大。

由此可见，上述现有的锻造设备在结构、方法与使用上，显然仍存在 有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的锻造设备存在的 问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用 的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此 显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的锻造设备存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品 设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研 究创新，以期创设一种新型结构的专用自由锻造液压机组及其使用方法，一 种全新型的生产轴类锻造产品专用的成套设备，使其能够改进一般现有的 锻造设备，使其更具有安全、环保、经济和实用性。

经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确 具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的锻造设备存在的缺陷，而提供一 种新的专用自由锻造液压机组，所要解决的技术问题是使其精度高、设备技 术参数和性能适用生产需求，形成相对造价低的专用成套锻造生产设备，从 而更加具有安全性、环保性和经济性，而更加适于实用，且具有产业上的 利用价值。

本发明的另一目的在于，提供一种专用自由锻造液压机组的使用 方法，所要解决的技术问题是使其充分发挥本设备的优良性能，保证设备 的正常运转，保证产品质量，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据 本发明提出的一种专用自由锻造液压机组，其包括：锻造主机机械设 备、辅助系统机械设备、主机和辅助系统的液压驱动系统，以及全部机械设 备和液压系统的电气自动控制装置；其中所述的锻造主机机械设备包 括：主封闭框架、工作油缸、锻造砧机械总成和回程缸机械总成；其中的 主封闭框架独立安装在地面基础设施上，工作油缸设置在主封闭框架的上 部，锻造砧机械总成设置在工作油缸的下面，回程缸机械总成设置在工作油 缸的两侧；上述的辅助系统机械设备包括：锻造机械手、锻造机械手、两 套机械手行走底架及导轨、上料辊道、上料机械手、下料辊道、下料机械 手、以及多套自动定心机构；其中的锻造机械手和锻造机械手设置在主锻 造中心线上，机械手行走底架及导轨设置在锻造主机的两侧；锻造机械 手、上料辊道和上料机械手设置在锻造主机上料的一侧；锻造机械手、下 料辊道和下料机械手设置在锻造主机下料的另一侧；其中的自动定心机构 设置在主锻造中心线位置。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的专用自由锻造液压机组，其中所述的锻造机械手和安装在设有 耐磨导轨的行走底架上；所述的上料辊道为焊接结构，由辊道架、传动 辊、非传动辊以及辊道传动系统组成；所述的上料机械手由三组或四组上 料臂组成，连接在同一根可旋转的横轴上，该横轴由旋转液压缸驱动旋 转，带动上述上料臂同步旋转到锻造机械手夹钳的中心线上；所述的下料辊 道为焊接结构，由辊道架、传动辊和非传动辊、以及辊道传动系统组成；所 述的下料机械手，由四组或五组下料臂组成，连接在同一根可旋转的横轴 上，横轴由旋转液压缸驱动旋转，带动上述下料臂同步旋转到下料辊道 上；所述的自动定心机构安装在纵向中心线的相应位置，辅助锻造机械手 支撑工件；