[发明专利]一种高品质动态硫化热塑性弹性体的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高品质动态硫化热塑性弹性体的制备方法，可广泛应用于汽车、电子电气、建筑工程等领域，属于工程塑料技术领域。

背景技术

动态硫化热塑性弹性体是一种兼具橡胶弹性和热塑性塑料的熔体流动性与重复使用性能的材料，由于其优良的物理机械性能、电气绝缘性能及加工工艺性能，而被广泛应用于汽车、电子电气、电线电缆、医疗器械、建筑包装等众多领域，逐步取代了硫化橡胶和软质塑料。由于传统的的弹性体耐油性不佳，从而限制了其应用，制备动态硫化热塑性弹性体成为研究的热点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高品质动态硫化热塑性弹性体材料的制备方法，可广泛应用于汽车、电子电气、建筑工程等领域。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种高品质动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成：

聚丙烯              10-30％、

三元乙丙橡胶        20-50％、

橡胶                1-10％、

增塑剂              20-40％、

聚乙烯蜡            2-10％、

硫化剂              0.5-3.0％、

促进剂              0.5-3.0％、

抗氧剂              0.1-1％、

润滑剂              0.1-1％。

所述的聚丙烯PP，其熔融指数为10-50g/10min；

所述的三元乙丙橡胶EPDM，其熔融指数为0.1-0.5g/10min；

所述的苯乙烯类橡胶为苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯嵌段聚合物；

所述的增塑剂为白油或环烷油；

所述的聚乙烯蜡为片状或粉状固体；

所述的硫化剂为一种有机过氧化物为双二五；

所述的促进剂为TAIC，为多双键有机化合物；

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，为1010，或与亚磷酸酯类抗氧剂复配，为1010和168(1：1)复配。

所述的润滑剂为脂肪酸金属皂类，为硬脂酸钙、硬脂酸锌或硬脂酸镁。

一种高品质动态硫化热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于，其方法如下：

第一步.首先制备PP/EPDM共混物，按重量百分比秤取原料；

第二步.将除硫化剂和促进剂和三分之一增塑剂之外的原料放入高混机中混合2-5分钟；

第三步.将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180—600转/分，温度为170℃—190℃；

第四步.按照配方将上述制备的PP/EPDM弹性体，硫化剂、促进剂以及剩余的增塑剂，加入高速混合机中，混合2-5分钟；

第五步.采用双螺杆二次造粒，挤出机转速为180-600转/分，温度为170℃—190℃

三元乙丙橡胶橡胶具有优良的物理机械性能、电气绝缘性能和加工工艺性能。

苯乙烯类橡胶对油具有优异的吸收性。

聚乙烯蜡可以提高体系的分散状态。

硫化剂和促进剂使橡胶中交联，提高了胶料的综合性能。

抗氧剂使聚合物在加工过程中具备良好的加工稳定性，避免色泽、性能发生变化。

润滑剂用来提高材料的加工性能。

本发明采用三元乙丙橡胶和聚丙烯作为基体，制得一种动态硫化热塑性弹性体。采用二次造粒的方法可以使EPDM均匀地分散在PP连续基体当中，分散均匀，硫化效果更明显，材料的性能更佳。

本发明的优点是性能优良的弹性体，配合先进的配方设计以及工艺，制备了一种高品质动态硫化热塑性弹性体材料，可广泛应用于汽车、电子电气、建筑工程等领域。

具体实施方案

下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明：

增塑剂选用白油或环烷油；硫化剂选用双二五；促进剂选用TAIC；抗氧剂选用1010和168复配(1:1)；润滑剂选用硬脂酸钙。

实施例1-2

配比1-2(重量％)(表1)