[发明专利]一种复合保温墙体及其安装方法

说明书

技术领域

本发明属于轻体、保温建筑领域，具体地说是一种环保、轻体的复合保温墙体及其安装方法。 

背景技术

目前，各式建筑物的墙体大多还是采用砖、混凝土砌筑而成。建筑物自身的重量很大，对地基的承重要求十分严格。在沿海的城市，时有发生由于众多建筑物自身重量过重而造成地面下沉，而且降低了建筑物的抗震性。另外，砌筑的墙体在施工过程中需要大量的人力，花费较长的时间施工，施工质量与施工速度很难同时保证，给建筑物的安全性能埋下了隐患。再有，采用砖、混凝土砌筑的墙体占用了大量的土地资源和建筑用水，施工过程中还会破坏周边环境，严重的会造成环境污染。 

在墙体砌筑完成后，为了达到保温效果，还会在墙体外进行一些保温措施，使用最多的就是在墙体在安装保温板或保温砖。通常采用的方式是胶粘接将保温板与墙体连接起来。这种胶粘的方式时间久后，粘性会降低，保温板会发生开裂甚至脱落进而造成危险发生，尤其是高层建筑，如发生保温材料开裂、脱落后果将不堪设想；而且胶粘方式的成本也很高。 

现有建筑物的施工方法仍采用传统方式，如打地基、砌筑外围墙体、浇铸混凝土等。传统方式的施工不仅施工期长、耗费大量的人力物力，而且会造成环境污染。 

发明内容

为了解决上述墙体及施工方法存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保、轻体、可现场安装的复合保温墙体及其安装方法。 

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的： 

本发明墙体包括EPS板、预埋的柱钢筋及梁钢筋，其中：EPS板的一边开有第一凹型槽，与该边相邻的对称两边分别设有向板外延伸的凸台及向板内开设的第二凹型槽，在凸台及第二凹型槽之间的EPS板上、沿板的长度方向设有容置柱钢筋的孔；梁钢筋容置于第一凹型槽内。 

其中：EPS板的外表面依次固接有防火隔热层及防火隔热膜；在 防火隔热膜的外表面固接有抗冲击板，其上设有螺栓，通过螺栓将抗冲击板、防火隔热膜及防火隔热层固定在EPS板上；孔的径向截面可为方形或圆形；位于墙体中间承重位置的EPS板，其孔在板厚度方向的孔径大于板厚；孔内设有钢丝网；位于墙体拐角承重位置的EPS板为“L”型；孔位于板的拐角处，内部设有钢丝网。 

安装方法：先将柱钢筋在地基上预埋、捆扎好，并在地基上安装好地梁；然后将一块EPS板的孔套在柱钢筋的顶端，沿柱钢筋放下EPS板至EPS板底部与地梁接触；安装第二块EPS板时，该板的套在柱钢筋的顶端，该板的凸台嵌入到第一块EPS板的第二凹型槽内，沿柱钢筋放下第二块EPS板至其底部与地梁接触；同样第一层其他各块EPS板将以此类推；第一层安装好后，在各EPS板的第一凹型槽内安装、捆扎好梁钢筋，再在EPS板外表面依次固接防火隔热层及防火隔热膜，然后将抗冲击板通过螺栓固定在防火隔热膜的外面；防火隔热层、防火隔热膜及抗冲击板安装好后，将第一层的EPS板、柱钢筋、梁钢筋及外墙用混凝土不间断地一次性浇铸，第一层安装完毕；第二层、第三层等以此类推。 

其中：在安装位于墙体中间及拐角承重位置的EPS板时，先在该板的孔内嵌入钢丝网，然后再沿柱钢筋放下EPS板至其底部与地梁接触；用于固定抗冲击板的螺栓，穿过抗冲击板、防火隔热膜、防火隔热层、EPS板内的柱、梁钢筋及EPS板的内表面，最后螺栓头用垫片和螺母固定；在每一层的混凝土浇铸完成，混凝土强度上来后，可将EPS板内表面的螺杆、垫片、螺母去掉，只留下柱、梁钢筋混凝土里的螺杆和抗冲击板上的螺栓。 

本发明的优点与积极效果为： 

1.墙体环保、保温、重量轻。本发明的复合保温墙体采用EPS板作为建筑维护结构的材料，具有环保、轻体、保温、隔热、隔音等优点，不但会使建筑物的自重降低，减缓沿海城市地面下沉的速度，同时又提高了抗震性。 

2.安装速度快。本发明的墙体在套进柱钢筋的进程中，通过凸台与第二凹型槽即可彼此组合，大大提高了安装速度，降低了工人的劳动强度，节省了人力物力，在保证工程质量的同时，提高了完工时间，降低了成本。 

3.墙体不开裂，抗震、抗冲击。本发明墙体的防火隔热层、防火隔热膜、抗冲击板提高了墙体的熔点、增加了墙体抗冲击力，使墙体不开裂，抗震、抗冲击，维护费用低；抗冲击板用螺栓固定，不易脱落。 

4.本发明的墙体可循环利用，建筑也可循环使用，降低了建筑成本，节约了材料。 

5.本发明的安装方法工序简单、易操作。