[发明专利]一种降低劣质石脑油中硫的方法

权利要求书

1.一种降低劣质石脑油中硫的方法，包括如下步骤：

(1)全馏分劣质石脑油进行固定床氧化脱臭；

(2)将步骤(1)中的脱臭全馏分劣质石脑油馏分切割为轻沸程石脑油、中 沸程石脑油和重沸程石脑油，其中轻沸程石脑油与中沸程石脑油的切割点为 45～85℃，中沸程石脑油和重沸程石脑油的切割点为130～160℃；

(3)步骤(2)中得到的重沸程石脑油在第一加氢反应区进行脱硫反应，第 一加氢反应流出物与步骤(2)中得到的中沸程石脑油在第二加氢反应区进行脱 硫反应；

(4)将步骤(2)中的轻沸程石脑油与步骤(3)中第二加氢反应区加氢脱 硫产物混合，得到硫含量小于10μg/g的清洁汽油产品；

其中步骤(3)第一加氢反应区使用如下性质催化剂：催化剂以氧化铝为 载体，以Mo和Co为活性金属，以P和K为助剂，其中催化剂含MoO₃7.0-18.0wt％， CoO1.0-6.0wt％，Co/Mo原子比0.1-1.0，含钾0.2-10.2wt％，P/K原子比0.1 -10.0，催化剂孔容0.3-1.3ml/g，比表面积150-300m²/g。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(1)所述的固定床氧化 脱臭为以磺化钛菁钴为催化剂，以空气为氧化剂的氧化脱臭过程。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)加氢脱硫使用的氢气 中H₂S含量≯300μg/g。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)加氢脱硫使用氢气 中的H₂S含量≯50μg/g，采用循环氢脱H₂S实现。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)第二加氢反应区至 少使用两种催化剂，第一种催化剂性质为：催化剂以氧化铝为载体，以Mo和Co 为活性金属，以P和K为助剂，其中催化剂含MoO₃7.0-18.0wt％，CoO1.0-6.0 wt％，Co/Mo原子比0.1-1.0，含钾0.2-10.2wt％，P/K原子比0.1-10.0，催 化剂孔容0.3-1.3ml/g，比表面积150-300m²/g；第二种催化剂活性金属含量是 第一种催化剂活性金属含量的20％～60％，反应物料先通过低活性金属含量的催 化剂，然后通过高活性金属含量的催化剂，两种催化剂体积比为2∶8～8∶2。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)中，第一和第二加氢 反应区的操作条件为：氢分压为0.5MPa～5.0MPa，反应温度为230℃～330℃， 液时体积空速为2.0h^-1～10.0h^-1，氢油体积比为200∶1～1000∶1。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)中，第一和第二加 氢反应区的操作条件为：氢分压为0.8MPa～2.5MPa，反应温度为250℃～300℃， 液时体积空速为3.0h^-1～6.0h^-1，氢油体积比为200∶1～500∶1。

8.按照权利要求1、6或7所述的方法，其特征在于第一加氢反应区的反 应温度高于第二加氢反应区反应温度3～40℃。

9.按照权利要求1、6或7所述的方法，其特征在于第一加氢反应区的反 应温度高于第二加氢反应区反应温度5～20℃。