[发明专利]车削加工用的程序生成装置

说明书

技术领域

本发明涉及在车床等中使用的车削加工用的程序生成装置。

背景技术

已知通过输入要车削加工的材料形状或加工形状(加工的最终形状)等而自动生成加工程序的数值控制装置或自动编程装置。在该加工程序的自动生成中，遵照画面上显示的指南(guide)以对话形式通过圆弧或直线来定义材料的形状或加工形状并进行输入，由此自动选择刀具并决定加工条件，生成加工程序。

在该对话形式的自动加工程序生成中，在车削加工的精加工(也包含中精加工)的程序生成中，通常设定沿着加工形状的切削方向。

但是根据切削刀具的形状其切削能力在切削方向上不同、精加工精度不同，或者切屑的处理，有时不是沿着加工形状的仿形方向、而是部分地从工件的外周朝向中心的方向进行切削。

例如，在特开平2-145237号公报中公开了吻合刀具的形状、使对于每一加工形状的要素指定切削方向的轮廓形状加工方式。

为了在精加工(也包含中精加工)中选择并设定最适合的切削方向，如上述专利文献所示，需要对每一加工形状的要素设定切削方向。因此，考虑切削效率或切削精度、选择设定最适合的切削方向，如果不是熟练的操作员则很困难。另外，对于每一加工要素逐个设定切削方向，在加工程序生成中需要时间，是麻烦的作业。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种车削加工用的程序生成装置，其能够在精加工(也包含中精加工)的加工程序生成时自动决定切削方向，生成加工精度高的精加工用程序。

根据本发明的、生成精加工用的程序的车削加工用的程序生成装置，具有从加工形状数据判别加工要素的加工要素判别单元；从用所述加工要素判别单元判别的加工要素的加工条件自动决定对工件进行车削加工的方向的车削方向决定单元；在用所述车削方向决定单元决定的方向生成车削加工用的加工程序的程序生成单元。

在用所述加工要素判别单元从加工形状数据判别的加工要素是直线要素时，所述车削方向决定单元，对该直线要素相对于所述工件的旋转中心线所成的角度与预先设定的角度进行比较，在该直线要素的角度比所述设定角度大时，能够将切削方向从仿形方向变更为由工件的外周朝向中心的方向。

在用所述加工要素判别单元从加工形状数据判别的加工要素是直线要素时，所述车削方向决定单元，求该直线要素的始点和终点间的、与所述工件的旋转中心线垂直的方向的距离，并对该求得的距离和预先设定的值进行比较，在所述距离比所述设定值大时，能够将切削方向从仿形方向变更为从工件外侧朝向中心的方向。

在用所述加工要素判别单元从加工形状数据判别的加工要素是圆弧要素时，所述车削方向决定单元，对连结该圆弧要素的始点和终点的直线相对于所述工件的旋转中心线所成的角度和预先设定的角度进行比较，在所述圆弧要素的角度比所述设定角度大时，能够将切削方向从仿形方向变更为从工件外侧朝向中心的方向。

在用所述加工要素判别单元从加工形状数据判别的加工要素是圆弧要素时，所述车削方向决定单元，对该圆弧要素的半径大小和预先设定的值进行比较，在所述半径的大小比所述设定值大时，能够将切削方向从仿形方向变更为从工件外侧朝向中心的方向。

在用所述加工要素判别单元从加工形状数据判别的加工要素是直线要素时，所述车削方向决定单元，在该直线要素相对于所述工件的旋转中心线所成的角度比预先设定的角度大、且该直线要素的始点和终点间的与工件的旋转中心线垂直的方向的距离比预先设定的距离大时，能够将切削方向从仿形方向变更为从工件外周朝向中心的方向。

在用所述加工要素判别单元从加工形状数据判别的加工要素是圆弧要素时，所述车削方向决定单元，在连结该圆弧要素的始点和终点的直线相对于所述工件的旋转中心线的角度比预先设定的角度大、且该圆弧要素的半径大小比预先设定的值大时，能够将切削方向从仿形方向变更为从工件外侧朝向中心的方向。

根据本发明，在生成精加工用的加工程序中，当对于刀具牵引力的应力(stress)作用、使加工精度降低的情况下，自动地将切削方向作为与仿形方向相反的剪断方向。因此，遵照这样生成的加工程序能够进行防止加工精度降低的精车削加工。

附图说明

参照附图的以下实施例的说明能够明了本发明的上述以及其他的目的以及特征。附图中：

图1A是说明在加工要素是直线时根据该直线的倾斜角度A的大小将切削方向作为仿形方向或者其逆方向的图，

图1B是说明在加工要素是直线时根据该直线的高低差D的大小将切削方向作为仿形方向或者其逆方向的图，