[发明专利]滑动件及其制造方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种滑动件，特别是平面滑动件或者曲率半径非常大的弧形滑动件，及其制造方法和装置，该滑动件具有以纤维加强塑料为基础的滑动层，该纤维加强塑料采用塑料基质和包括至少一个纤维或者长丝的加强件。

背景技术

公知滑动轴承，特别是环氧树脂基础上的滑动轴承使用纤维复合材料。这种滑动轴承公知由单层的滑动层材料或者由双层，即一个承载层和一个滑动层构成的轴承材料组成。承载层典型的特征在于玻璃纤维或者碳素纤维加强的环氧树脂基质，其具有非常高的负荷承受能力。然后层压一个滑动层，其大多由特别是没有或者很少磨粒磨损的塑料纤维或者长丝作为加强件、固体润滑材料并同时由环氧树脂基质组成。成分这样调整，使其出现所要求的摩擦特性，这些特性根据对应运行件的材料和特性以及环境条件(湿摩擦或者干摩擦)可以变化。

作为自润滑滑动层的固体润滑材料其中公知使用PTFE(聚四氟乙烯)或者石墨。这些物质或者以颗粒状与塑料基质混合或者在PTFE的情况下以丝的方式与其他塑料丝共同捻成滑动层的塑料长丝。作为长丝塑料此外公知大多使用聚酯。

为从这种塑料长丝或者纤维中制造平面的滑动件，首先将其编结成纤维垫，然后利用人造树脂浸渍彼此重叠层压。这一点例如采用注模方法进行，在这种方法中，将垫置入一个模内，随后在压力下加注人造树脂。另一种制造方法在所谓的预浸渍体方法中使用预浸渍的加强件。这些加强件例如以单向长丝的方式，同样以编结纤维垫的方式或者以纺织布的其他任意方式存在。预浸渍的加强件(预浸渍体)为保存必须进行冷却。它们为与成品的最终制品相应继续加工预先批量生产并最终以压制或者压热方法彼此重叠层压。

由于从塑料长丝到成品滑动件相应大量单独的部分手工操作步骤，造成相当长的生产辅助时间。这种滑动件的加工昂贵。

此外公知将卷绕方法用于制造轴承套或者向心滑动轴承，其中，在一个可环绕其纵轴线旋转传动的卷绕芯上首先放置滑动层并在其上面放置或者各自利用人造树脂浸渍具有确定卷绕结构的长丝或纤维方式或者预加工的纺织布方式的承载层。卷绕对旋转对称的滑动件来说是一种简单和低成本的制造方法。然而公知的卷绕方法不适用于制造平面滑动板或者曲率半径非常大的弧形滑动件。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于制造这种滑动件的低成本和有效的方法。本发明的目的此外在于，提供一种可以实施这种方法的装置。目的最终在于，提供一种按照这种方式生产的产品，即低成本的滑动件。

该目的通过一种具有权利要求1所述特征的方法、一种具有权利要求12所述特征的滑动件以及一种具有权利要求15所述特征的装置得以实现。具有优点的进一步构成在从属权利要求中予以说明。

用于制造开头所述滑动件方法的特征在于，加强件在添加形成塑料基质的人造树脂情况下放置在一个多边形的卷绕芯上，并且在硬化后在棱边之间形成的段被从这样形成的管状多边形卷绕体中分离出来。

依据本发明用于制造滑动件的装置据此具有一个可环绕其纵轴线旋转传动的卷绕芯和加强件的一个输送装置，其特征在于，卷绕芯为多边形。

加强件这样可以预加工纺织布的方式放置在可环绕其纵轴线转动的卷绕芯上。作为加强件对此可以考虑大量的纺织布，例如像织物、针织物、编织物或者编结物。

但加强件也可以单个或者多个成束长丝的方式环绕多边形卷绕芯放置。

优选输送装置为此相对于卷绕芯沿其纵轴线往复运动传动。该装置此外具有用于旋转和往复运动传动装置的控制装置，其为将加强件以确定的卷绕结构放置在卷绕芯上而设置。

借助这种装置依据本发明制造的滑动件的特征在于，加强件具有卷绕结构，其通过将优选以一个或者多个平行长丝方式的加强件在棱边之间形成平面或者弧形段的区域内卷绕在一个多边形卷绕芯上产生。

这种卷绕结构与纺织布结构的区别在于可与要求独特配合。卷绕并因此卷绕结构的优点是，它们可以符合要求，也就是说，在考虑到力和张力分布的情况下可以有针对性地设置在纤维复合材料上，方法是纤维或者长丝的分布通过控制装置的相应编程进行调整。纤维或者长丝按照这种方式可以表面对称交替以确定的堆置角度卷绕。按照这种方式也可以制造可变的壁厚。

为此各卷绕层的皱纹与织物层相比减少，从而对卷绕层相对于织物的摩擦特性产生积极影响。