[发明专利]一种石油树脂球形颗粒及其生产设备和制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油树脂球形颗粒及其生产设备和制造方法，特别适用于C5石油树脂、C9石油树脂、C5和C9共聚石油树脂的颗粒制造。

背景技术

工业上常见的石油树脂有C5石油树脂、C9石油树脂、C5和C9共聚石油树脂，此类石油树脂都是重要的功能性合成树脂，由于它们具有优良的溶剂相容性、耐酸碱性和耐候性，因而它们作为有机材料的重要助剂，在橡胶、粘合剂、涂料、油墨、造纸等方面得到了越来越广泛的应用。

C5石油树脂和C9石油树脂分别由乙烯工业副产的C5和C9，经过热聚合或冷聚合方法制得。聚合后精制得到的石油树脂处于高温液态，必须冷凝为固态后才能包装出厂。早期的工艺是利用钢带冷凝成形，把高温液态的石油树脂倾倒在一个传送钢带上，在钢带的运行中经过空气传热，冷凝为固体，再经过破碎，得到块状石油树脂产品。块状石油树脂的生产，石油树脂在钢带上传热速率慢，需要较长的输送钢带才能保证产品的冷凝效果，并且还存在包装、运输、使用不方便的缺点，故而近年开发了钮扣形石油树脂的产品和工艺。

CN2529697描述了一种凸台叉排式齿轮啮合旋转造粒机，可以用于生产钮扣形石油树脂产品。

工业生产钮扣形石油树脂的装置，虽然比较生产块状石油树脂有所进步，但是依然使用传送钢带，需要较大安装场地；机械结构大同小异，都比较复杂，在运行中一旦发生机械内冷凝问题，排除故障非常困难；所得产品为钮扣形，颗粒尺寸无法根据客户要求进行调整；设备的生产能力弹性小，很难根据生产需要调整产量；钮扣形石油树脂流动性依然不够好，在许多使用过程受到限制。

发明内容

针对过去工业生产石油树脂存在的困难，本发明的目的在于提供一种石油树脂球形颗粒及其生产设备和制造方法。

一种石油树脂球形颗粒，采用下述的设备和方法得到，其平均粒径为0.2～3毫米。

通过下述技术方案加以实现：石油树脂球形颗粒生产设备，包括料仓1，造粒塔2，设在造粒塔内顶部的喷头3，料仓与喷头通过管道连接，喷头驱动部件4与喷头连接，流化冷却器5，流化冷却器位于造粒塔底部，其器壁和造粒塔连接为一体，废气吸收塔6和造粒塔通过管道连接，惰性气体贮仓7和造粒塔通过管道连接。

球形石油树脂的生产方法，是由上述专用的生产装置实现的；将高温液态石油树脂通过管道由料仓输送到安装在造粒塔内顶部的喷头，喷头在驱动部件带动下进行平面运动，驱动部件可以是提供喷头作振动运动的振动机构，也可以是提供喷头作旋转运动的旋转机构。液态石油树脂由喷头中喷出后，在造粒塔内自由下落，下落过程中的液滴在自身表面张力的作用下收缩成近乎完美的球形，这样的液体小球在下落的过程中与由塔底上升的惰性气体进行热交换，液球冷却，成为球形石油树脂产品，落到塔底的流化床层中，进一步冷却后，离开造粒塔进入包装工序。

本发明的优点在于，基于上述的设备和方法所形成的球形颗粒的产品，具有很好的流动性和颗粒强度，并且可以方便地根据市场要求改变产品的粒径，最好地适应市场需要；全套设备结构简单，只有造粒塔内顶部的驱动部件和喷头是运动部件，当其发生故障的时候很容易拆装更换；设备的生产能力调控范围很大，当产量改变不太大的时候，只需要改变喷头的运动速度就可以满足要求，当产量改变很大的时候，只需要简单更换适当尺寸的喷头即可满足要求；生产操作简单，节约人力物力；生产过程全封闭进行，最大可能地保护环境。

附图说明

图1是球形石油树脂生产装置的示意图。图1中，1是料仓，2是造粒塔，3是喷头，4是喷头驱动部件，5是流化冷却器，6是废气吸收塔，7惰性气体贮仓。

图2是振动式喷头的喷孔排布示意图。9喷孔。

图3是旋转式喷头的喷孔排布示意图。9喷孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参见附图1，石油树脂球形颗粒生产设备，包括料仓1，造粒塔2，设在造粒塔内顶部的喷头3，料仓与喷头通过管道连接，喷头驱动部件4与喷头连接，流化冷却器5，流化冷却器位于造粒塔底部，其器壁和造粒塔连接为一体，废气吸收塔6和造粒塔通过管道连接，惰性气体贮仓7和造粒塔通过管道连接。