[发明专利]一种石脑油加氢脱芳烃生产优质乙烯原料方法有效
申请号: | 200710148431.2 | 申请日: | 2007-08-27 |
公开(公告)号: | CN101280220A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 李扬;徐学军;刘继华;王震;牛士坤;刘涛 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G45/42 | 分类号: | C10G45/42;C10G65/02;C07C11/04 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石脑油 加氢 芳烃 生产 优质 乙烯 原料 方法 | ||
1、一种石脑油加氢脱芳烃生产优质乙烯原料的方法,包括如下内容:以石脑油馏分为原料油,采用单段或者一段串联工艺流程,在加氢精制反应条件下,原料油与氢气通过加氢精制反应区,得到低硫、低氮、低芳烃石脑油;所述的加氢精制反应区中至少包含一种体相法催化剂床层,体相法催化剂含有Mo、W、Ni三种金属组分,催化剂在硫化前W、Ni以复合氧化物形态存在:NixWyOz,z=x+3y,Mo以氧化物形态存在:MoO3;复合氧化物NixWyOz和氧化物MoO3的重量比为1∶10~10∶1,体相催化剂中复合氧化物NixWyOz和氧化物MoO3的总重量含量为40%~100%。
2、按照权利要求其所述的方法,其特征在于所述的体相催化剂中复合氧化物NixWyOz中x和y的原子摩尔比为1∶8~8∶1,复合氧化物NixWyOz和氧化物MoO3的重量比为1∶5~5∶1,体相催化剂中复合氧化物NixWyOz和氧化物MoO3的总重量含量为50%~80%。
3、按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的体相催化剂中复合氧化物NixWyOz中x和y的原子摩尔比为1∶4~4∶1。
4、按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢反应操作条件为反应压力1.0~8.0MPa,氢油体积比为200∶1~2500∶1,总体积空速为0.5~6.0h-1,反应温度260℃~420℃。
5、按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢反应操作条件为反应压力3.0~6.0MPa,氢油体积比300∶1~800∶1,体积空速1.0~3.0h-1,反应温度280~400℃。
6、按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢精制反应区包括常规加氢精制催化剂与体相催化剂,体相催化剂与常规催化剂的体积比为90∶10~10∶90。
7、按照权利要求1或6所述的方法,其特征在于所述的所述的原料油与氢气先通过常规加氢精制催化剂反应区,然后通过体相加氢精制催化剂反应区。
8、按照权利要求7所述的方法,其特征在于所述的体相加氢精制催化剂与常规加氢精制催化剂体积比为20∶80~80∶20。
9、按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的体相催化剂的制备过程包括以下内容:(1)共沉淀法生成NixWyOz复合氧化物前身物;(2)NixWyOz复合氧化物前身物与MoO3打浆混合、过滤;(3)成型、活化为最终催化剂。
10、按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的石脑油馏分为原料油为直馏石脑油、焦化石脑油、催化裂化石脑油和裂解石脑油中的一种或几种。
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