[发明专利]微细铜粉的制造方法无效
| 申请号： | 200710143650.1 | 申请日： | 2007-08-17 |
| 公开（公告）号： | CN101367128A | 公开（公告）日： | 2009-02-18 |
| 发明（设计）人： | 赖秋郎;赖昭睿 | 申请（专利权）人： | 赖秋郎;赖昭睿 |
| 主分类号： | B22F9/24 | 分类号： | B22F9/24 |
| 代理公司： | 天津三元专利商标代理有限责任公司 | 代理人： | 钱凯 |
| 地址： | 中国*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 微细 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种微细铜粉的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
一.准备步骤：准备50℃～70℃的纯水及硫酸铜(CuSO4)，其重量比例约为7：2；
二.添加步骤：添加片状的氢氧化钠(NaOH)以及纯水，其重量比例约为2：3，且其总重量约与硫酸铜相同，滴下70℃～75℃，时间约60分；
三.产生氧化铜步骤：此时会产生氧化铜(CuO)，其化学反应式如下：
CuSO4+2NaOH→Cu(OH)2+Na2SO4+其它→CuO+H2O+其它；
四.搅拌步骤：当氧化铜(CuO)生成后，以大约摄氏70度搅拌60分；
五.滴下还原步骤：准备一预定重量的联胺及一预定重量的纯水在两个地方滴下还原，滴下的速率为50～60滴/分，温度控制在摄氏30～80度之间；
六.产生铜粉步骤：产生铜粉；
七.后处理步骤：对产生的铜粉依序进行清洗、真空过滤、洗净，以及乾燥作业，最后得到微细粉末状的铜粉，且其粉末的低震实密度(TD)是小于3.9g/cc。
2.根据权利要求1所述的微细铜粉的制造方法，其特征在于所述最后得到微细粉末状的铜粉，其粉末的低震实密度(TD)是介于2.4g/cc至3.6g/cc之间。
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