[发明专利]用于煤化工工程中的玻璃钢装置及其制备方法

权利要求书

1、用于煤化工工程中的玻璃钢装置，其特征在于：由内防腐层、外表保护层和夹于其间的中间层构成；所述的内防腐层由在100重量份的乙烯基酯树脂中添加有固化剂及与短玻璃纤维形成表面毡层构成，所述的中间层由缠绕于该表面毡层并浸润有树脂的玻璃纤维缠绕层和包括涂覆于该玻璃纤维缠绕层外表上的并与之形成一体结构的无序短纤维层构成，所述的外表保护层为树脂层。

2、根据权利要求1所述的用于煤化工工程中的玻璃钢装置，其特征为：所述的固化剂为0.5—3.0重量份的浓度为30—60％过氧化甲乙酮。

3、根据权利要求1所述的用于煤化工工程中的玻璃钢装置，其特征为：所述的乙烯基酯树脂中添加有1.0—1.5重量份的浓度为0.1—0.5％的辛酸钴做催化剂。

4、根据权利要求1所述的用于煤化工工程中的玻璃钢装置，其特征为：在所述的外表保护层中包括有缠绕于所述无序短纤维层上的玻璃纤维层。

5、根据权利要求1所述的用于煤化工工程中的玻璃钢装置，其特征为：在所述的构成外表保护层的树脂中添加有紫外线吸收剂、空干剂。

6、制备如权利要求1所述的用于煤化工工程中的玻璃钢装置的方法步骤为：

第一步：模具的制备

根据需要制备槽、罐模具，并使其表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑；

第二步：涂模工序

为了方便脱模，首先在模具的表面涂一层滑石粉或蜡质脱模剂，然后在脱模剂的表面上包覆一层聚酯薄膜；

第三步：内防腐层的制备工序

配置内防腐层所使用的内防腐树脂，并将其喷涂在包覆有聚酯薄膜的模具上；

将玻璃纤维表面毡层均匀缠绕在内防腐树脂上，形成具有防渗漏功能的表面毡层；

第四步：中间层的制备工序

将浸润树脂的玻璃纤维缠绕在上述内防腐树脂上形成玻璃纤维缠绕层；

将玻璃纤维切割成短纤维后经无序化工序处理，涂撒在玻璃纤维缠绕层的外侧，边涂撒边滚压，使之充分渗透于玻璃纤维的树脂中固化使之成为一体结构；

第五步：外保护层的制备工序

取树脂，在其中加入紫外线吸收剂、空干剂搅拌均匀形成外保护层树脂，将该树脂喷涂或将浸润树脂的玻璃纤维缠绕于上述短纤维层的外侧层上，经利用远红外光加热固化即可。

7、根据权利要求6所述的用于煤化工工程中的玻璃钢装置的制备方法，其特征在于：所述的涂模工序，在模具表面包覆的聚酯薄膜的搭接宽度在1—2cm间，厚度在20—40um之间。

8、根据权利要求6所述的用于煤化工工程中的玻璃钢装置的制备方法，其特征在于：所述中间层的制备工序中短玻璃纤维的长度为1—2厘米。

9、根据权利要求6所述的用于煤化工工程中的玻璃钢装置的制备方法，其特征在于：所述的空干剂由10—20重量份的石蜡和80—90重量份苯乙烯构成。