[发明专利]一种高分子基吸湿材料及其制备方法无效
申请号: | 200710135007.4 | 申请日: | 2007-10-18 |
公开(公告)号: | CN101229508A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
发明(设计)人: | 周健 | 申请(专利权)人: | 周健 |
主分类号: | B01J20/28 | 分类号: | B01J20/28;B65D81/26;B01D53/28;F26B25/16 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215011江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高分子 吸湿 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高分子基吸湿材料及其制备方法。
背景技术
在医药、生物、电子、精密仪器,食品、军事等领域中有许多产品是潮湿敏感的,因此对这些产品在储运、销售流通甚至使用等环节中必须进行防潮处理或包装。比如很多中药制剂非常容易吸潮而失效、发霉,一般在出厂时制造商会采用密封防潮包装,或将干燥剂放于包装内,或对药剂本身进行防潮包衣处理(如含滑石粉的糖包衣)。然而患者在用药时可能要经常开启密封防潮包装,这样往往会导致环境中的水汽进入包装内;放干燥剂则可能产生粉尘或干燥剂包装破损而污染药剂或被误食;糖包衣本身防潮效果不是很好,而且对于有些患者并不合适比如糖尿病患者。所以开发一种防潮效果好,可以方便制备成各种形状产品,安全,使用方便的技术是十分必要和有益的,比如制备一种具有吸潮功能的垫置于药瓶盖内,即可以帮助密封药瓶又可以吸收瓶内因开启而渗入的潮气。
在申请号为99808743.2的发明专利中公开了一种在聚合物基体中添加吸湿剂的吸湿材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:(1)将聚合物加热至熔融状态;(2)在聚合物中加入孔道形成剂进行共混,使孔道形成剂分布在聚合物内,形成中间产物;(3)通过共混工艺在该中间产物中加入吸湿剂,形成混合物;(4)将该混合物固化制得最终产物。在所述的固化过程中,孔道形成剂在产物中形成通道,水汽可通过该通道进入产物,并与分布在产物中的吸湿剂相接触,达到吸湿目的。所述的固化产物可通过成形工艺被制成任何形状的制品,也可用于制造密闭容器的塞子型嵌件或内衬。
该发明中所述产物的吸湿原理是将亲水的多羟基聚合物或聚羧酸孔道形成剂作为可供湿气渗透的通道,使湿气可与混熔于聚合物基体中的的吸湿剂相接触而被吸收,从而达到除去水汽的目的。应用亲水的多羟基聚合物或聚羧酸作为孔道形成剂来输导水汽使之与吸湿剂接触是个好方法,但其输导水汽的效果不如亲水性吸湿短纤维或水溶性短纤维,如人造丝短纤维,蚕丝短纤维,聚乙烯醇短纤维等。另外,用于制造该发明所述的吸湿材料的原料包括含羧酸、酸酐或胺基功能团的聚合物,如含有马来酸酐的聚合物。该类反应性聚合物在成形过程中,尤其是在挤出成形的过程中,往往会造成系统的熔融粘度显著增加,而使得加工困难。
在申请号为02809676.2的发明专利中公开了一种由粉末吸湿剂和粉末树脂在混合后经冷压制成的吸湿剂及其制备方法,该制备方法首先将粉末吸湿剂、润滑剂与粉末树脂混合形成混合物,在将此混合物经冷压成形制得可保持成形所得形状的固体产物。将该固体产物加热可激活吸湿剂,并使树脂流动形成一层防尘膜。在此发明中作为原料使用的吸湿剂和润滑剂与作为载体的树脂不相容,故所制得的固体产品可能存在吸湿剂粉末剥落的问题,并且其机械强度也不是十分的理想。固体产物加热后形成的防尘膜还可能使树脂将很多吸湿剂封闭住,从而降低了吸湿性能。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种吸湿效果佳、具有良好机械性能和加工性能、且无粉尘剥落的高分子基吸湿材料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种高分子基吸湿材料,包含干燥剂和载体树脂,该吸湿材料还包含增容剂、润滑剂和吸湿助剂,所述的各组分在所述的高分子基吸湿材料中的质量百分比如下:
干燥剂: 30%~80%;
载体树脂: 10%~35%;
共聚物增容剂: 3%~15%;
润滑剂: 1%~5%;
吸湿助剂: 3%~15%;
所述的干燥剂选自陶土干燥剂、金属氧化物干燥剂、无机盐干燥剂、分子筛、硅胶、活性炭中的至少一种;所述的载体树脂为热塑性塑料;所述的吸湿助剂为亲水性纤维,该亲水性纤维的长度为0.5~5毫米。
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