[发明专利]马达及马达的制造方法有效
| 申请号: | 200710128009.0 | 申请日: | 2007-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN101106296A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
| 发明(设计)人: | 藤岛真 | 申请(专利权)人: | 日本电产三协株式会社 |
| 主分类号: | H02K3/50 | 分类号: | H02K3/50 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 方晓虹 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 马达 制造 方法 | ||
1.一种马达,包括:从绝缘体突出的接线柱;在该接线柱的周围缠绕有绕组端部的驱动线圈;以及基板,其特征在于,
所述基板上形成有接线柱引出用贯穿部和凸缘部,该接线柱引出用贯穿部在将该基板与所述绝缘体重叠时使所述接线柱向上方突出,该凸缘部在该基板的上表面侧沿所述接线柱引出用贯穿部的边缘形成,并利用焊锡与所述绕组端部电性连接,
所述凸缘部局部包围所述接线柱的周围。
2.如权利要求1所述的马达,其特征在于,所述绕组端部的从缠绕于所述接线柱的部分延伸出的末端部分利用焊锡与所述凸缘部连接。
3.如权利要求2所述的马达,其特征在于,所述绕组端部相对所述接线柱从根基侧至少缠绕至所述基板的上表面相同的高度位置。
4.如权利要求3所述的马达,其特征在于,所述绕组端部也缠绕于所述接线柱的位于所述基板上方的部分。
5.如权利要求1至4中任一项所述的马达,其特征在于,在所述接线柱的位于所述基板下方的部分,所述绕组端部以不利用焊锡固定的状态缠绕。
6.如权利要求1至4中任一项所述的马达,其特征在于,所述接线柱引出用贯穿部从所述基板的外周缘向内侧形成为槽状。
7.如权利要求6所述的马达,其特征在于,所述接线柱引出用贯穿部的宽度尺寸从所述基板的外周缘向内侧大致相等。
8.如权利要求1至7中任一项所述的马达,其特征在于,所述接线柱与所述接线柱引出用贯穿部的内周面分离,不直接接触。
9.如权利要求1至7中任一项所述的马达,其特征在于,所述驱动线圈卷绕于各个从圆环状的定子铁心的环状部分向内侧突出的多个突极上,且在该定子铁心的一方的端面侧向同一方向竖起有所述接线柱,
多个所述驱动线圈各自属于多个相中的任一相,
所述基板与所述定子铁心的竖起有所述接线柱的一侧相对向,且对应于多个所述接线柱形成有多个所述接线柱引出用贯穿部及所述凸缘部,
所述基板的上表面及下表面各自形成有用以将凸缘部彼此电性连接的上表面侧布线图及下表面侧布线图,该凸缘部将多个所述驱动线圈中的属于同一相的驱动线圈电性连接,
所述基板上形成有导通所述上表面侧布线图和所述下表面侧布线图的通孔。
10.一种马达的制造方法,该马达包括:从绝缘体突出的接线柱;在该接线柱的周围缠绕有绕组端部的驱动线圈;以及基板,其特征在于,
所述基板上形成有接线柱引出用贯穿部和凸缘部,该接线柱引出用贯穿部在将该基板与所述绝缘体重叠时使所述接线柱向上方突出,该凸缘部在该基板的上表面侧沿所述接线柱引出用贯穿部的边缘形成,并利用焊锡与所述绕组端部电性连接,且所述凸缘部局部包围所述接线柱的周围,
利用焊锡将所述绕组端部与所述凸缘部电性连接时,包括:
将所述绕组端部缠绕于所述接线柱的根基侧的绕组端部处理工序;
将所述基板与所述绝缘体重叠并使所述接线柱向所述基板的上方突出的基板装设工序;
将所述绕组端部拉动至所述基板的上方侧、使所述绕组端部的缠绕于所述接线柱的部分向上方挪动的绕组端部提起工序;以及
利用焊锡将所述绕组端部与所述凸缘部电性连接的锡焊工序。
11.如权利要求10所述的马达的制造方法,其特征在于,在所述绕组端部提起工序后所述锡焊工序前,在所述基板的上方将所述绕组端部缠绕于所述接线柱的周围。
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