[发明专利]聚十八胺基乙酸酯的生产工艺无效
| 申请号: | 200710113713.9 | 申请日: | 2007-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN101143924A | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
| 发明(设计)人: | 唐林;赵刚;邹群;李建东;许大星;单凯;马建军 | 申请(专利权)人: | 东营华锐石油技术应用有限责任公司 |
| 主分类号: | C08G63/685 | 分类号: | C08G63/685 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 257000山东省东营*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 十八 胺基 乙酸 生产工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及一种聚十八胺基乙酸酯的生产工艺,属于有机化工领域。
背景技术
目前市场上的聚十八胺基乙酸酯为浅黄色至琥珀色油状粘稠液体,相对密度为0.90-1.10(4-25℃)下,粘度20-120mPa.s,闪点为16℃,易溶于水、溶于乙醇、乙酸乙酯等,不溶于矿物油,遇水分解,室温下稳定,对钢、铝等无腐蚀,在油田主要应用于表面活性剂。由于该产品的生产原有工艺中原料投入量较大,成品产率低,副产品多,杂质含量高,同时产品中还含有一定量的其它金属离子,影响了产品的稳定性。目前油田用的表面活性剂大多具有使用浓度高,使用范围窄等缺点,
发明内容
本发明的目的是针对上述出现的质量情况,提出一种保证产品质量稳定的聚十八胺基乙酸酯的生产工艺。
为了达到解决已存在的技术问题,本发明的具体技术方案是:聚十八胺基乙酸酯的生产工艺,其操作过程如下:
①将十八胺倒入反应釜,加热到75℃,保持4-6小时;
②将油酸缓慢倒入反应釜,边加边搅拌,十八胺与油酸的重量比为35%∶65%,得到中间体;
③将中间体倒入反应釜,加入环氧乙烷,中间体与环氧乙烷的重量比为60%∶40%,再缓慢加入催化剂NaOH,保持温度在90℃的条件下,进行缩聚,得到聚十八胺基乙酸酯;
④对得到的粗品利用无水硫酸钠进行洗涤,干燥。
与现有技术相比,本发明的优点是:
可以提高主产品的转化率,增加主产品的出率及提高产品质量。
减少使用催化剂,减少杂质,保证质量,减少其它离子的存在。
使用的浓度低,可以广泛用于多个领域,配以不同辅料,可生产出用于降粘、防膨、防酸淤渣等方面。
具体实施方式:
聚十八胺基乙酸酯的生产工艺,其操作过程如下:
(1)将100公斤十八胺倒入反应釜中,加热到75℃,保持4-6小时;
(2)将油酸185公斤缓慢倒入反应釜,边加边搅拌,得到中间体200公斤;
(3)将中间体200公斤倒入反应釜,加入环氧乙烷135公斤,再缓慢加入催化剂NaOH1公斤,保持温度在90℃的条件下,进行缩聚,得到聚十八胺基乙酸酯245公斤粗品;
(4)对得到的粗品利用无水硫酸钠进行洗涤,干燥。
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