[发明专利]无落脏无机纤维板及其制法

说明书

技术领域

本发明属于耐火隔热材料技术领域，具体涉及一种无落脏无机纤维板及其制法。

背景技术

无机纤维板的诞生是陶瓷纤维产品技术发展的成果，其在继承了陶瓷纤维产品的优异性能的基础上，由于其独特的生产成型工艺，产品表面光滑，较好的提高了该产品的抗风速性能，但是作为陶瓷纤维类产品，在高温下存在不同程度的析晶粉化，若使用环境中气体流速较高的话，则加剧了这种不利因素，导致落渣掉渣现象，这在一些对污染要求比较严格的使用场合(如玻璃钢化炉)，成为一种严重的缺陷，并且，落渣掉渣无疑会加速无机纤维板本身的损毁，缩短其使用寿命。    

鉴于上述情况，有人提出了两种解决方案：一是在纤维板表面涂涮硅溶胶或者气硬性的耐高温涂料；二是在无机纤维板表面施胶以后，用压力机在表面压制网纹，以提高板材的抗气流冲刷性能。实验证明两种方案都能在一定程度上缓解落渣和掉渣，但是存在的问题是两种方案都需要进行二次干燥，增加了能源消耗和生产成本；后者用压力机压制网纹，生产效率较低。

为此，研制一种无落脏无机纤维板，从无机板的配方入手，通过改变粉料和粘结剂的种类及用量，使具有较高的强度和抗气流冲刷性能，同时可以达到简化生产工艺的目的。

发明内容

本发明的目的，是使用陶瓷纤维棉为主要原料制浆后，通过加入填料、有机结合剂、添加剂制成一定浓度的浆体，采用湿法真空成型工艺成型，在一定的温度下烘干干燥、制成无落脏无机纤维板。

本发明通过如下技术方案来达到其发明目的：

一种无落脏无机纤维板的制法，其特征是，包括下列步骤：

1)制浆：把陶瓷纤维棉和水按照8∶300的比例加入制浆池，启动搅拌桨，搅拌3-10分钟，混合均匀，制得纤维浆；

2)配浆：向步骤1)所述的纤维浆中加入填料、结合剂、添加剂，配制成的浆体，填料、结合剂、添加剂的加入量均为纤维浆的3-6wt％；

3)真空成型：将步骤2)所述的浆体经过真空成型设备，制成无落脏无机纤维板湿态坯体；

4)烘干：将步骤3)所述的无机纤维板湿态坯体放入干燥室，在50-140℃下干燥15-72小时，干燥完成后含水率≤1％。

所述的陶瓷纤维棉为Al₂O₃含量为40～44％、45～47％或者47～49％，三种陶瓷纤维棉中的一种或复合使用；

所述的填料为玻璃粉、硅微粉、针状硅灰石中的一种或者多种复合使用；所述的填料粉的粒度优选为325目。

所述的结合剂为玉米淀粉，木薯淀粉、水玻璃粉末种的任意一种或混合使用。

所述的添加剂为聚合氯化铝溶液、硫酸铝溶液或者阴离子酰胺溶液三者中的一种或者多种复合使用；三种添加剂使用时的优选浓度分别为聚合氯化铝溶液7-12％、硫酸铝溶液5-35％、阴离子酰胺溶液0.7-1.2％。

一种无落脏无机纤维板，其特征是，

(1)其物理性能为

体积密度                       220-500kg/m3

加热永久线变化，1000℃×24h    ≤2.00％

导热系数，热面温度1000℃       ≤0.153W/m·K

含水率                         ≤1.00％

有机物含量                     ≤8.00％

压缩强度，厚度方向压缩10％     ≥0.2Mpa；

(2)其主要化学成分为

Al₂O₃                   30-45％

SiO₂                        55-65％。

本发明的优点是可以直接使用在气流冲刷比较严重，而且对落脏要求比较严格的热工设备上，突破了纤维制品粉化，抗风蚀性能差的缺点，解决了纤维板使用过程中易掉渣，落脏污染制品的问题。

具体实施方式

实施例1