[发明专利]发泡树脂成型品的成型方法及成型装置

权利要求书

1.一种发泡树脂成型品的成型方法，该发泡树脂成型品的成型方法设为：在将使原料树脂包含发泡剂而成的发泡性树脂(21)填充于处在固定模具(3)与可动模具(4)之间的模腔(16)中后，通过使该可动模具(4)从固定模具(3)后退的心型后退让所述模腔(16)的容积扩展到对应于成型品(24)的容积，其特征在于：

对所述心型后退的速度进行控制，来使心型后退后期(Ts)的心型后退速度比心型后退前期(Tf)的心型后退速度快。

2.根据权利要求1所述的发泡树脂成型品的成型方法，其特征在于：

在从填充完了所述发泡性树脂(21)时经过规定的延迟时间后，开始进行所述心型后退。

3.根据权利要求1或2所述的发泡树脂成型品的成型方法，其特征在于：

所述心型后退后期(Ts)的心型后退速度，为所述发泡性树脂(21)自由地发泡时的膨胀速度以下。

4.根据权利要求1或2所述的发泡树脂成型品的成型方法，其特征在于：

在从所述心型后退前期(Tf)到所述心型后退后期(Ts)为止的这一段时间内，使所述可动模具(4)不停止而连续不断地进行心型后退。

5.根据权利要求1或2所述的发泡树脂成型品的成型方法，其特征在于：

当从所述心型后退前期(Tf)转移到所述心型后退后期(Ts)时，使所述心型后退速度暂时成为零。

6.根据权利要求1或2所述的发泡树脂成型品的成型方法，其特征在于：

用物理发泡剂作为所述发泡剂。

7.根据权利要求6所述的发泡树脂成型品的成型方法，其特征在于：

用超临界流体作为所述物理发泡剂。

8.一种发泡树脂成型品的成型装置，该发泡树脂成型品的成型装置包括：具有固定模具(3)和可动模具(4)的成型模(1)，使该可动模具(4)滑动，从而使该可动模具(4)相对固定模具(3)进退的可动模具驱动装置(6)，以及将使原料树脂包含发泡剂而成的发泡性树脂(21)填充于处在所述固定模具(3)与所述可动模具(4)之间的模腔(16)中的注入装置(2)；所述发泡树脂成型品的成型装置，在填充所述发泡性树脂(21)后通过使所述可动模具(4)从固定模具(3)后退的心型后退让所述模腔(16)的容积扩展到对应于成型品(24)的容积，其特征在于：

还包括控制装置(9)，对所述可动模具驱动装置(6)的工作进行控制，来使心型后退后期(Ts)的所述心型后退速度比心型后退前期(Tf)的所述心型后退速度快。

9.根据权利要求8所述的发泡树脂成型品的成型装置，其特征在于：

所述控制装置(9)对所述可动模具驱动装置(6)的工作进行控制，以在从填充完了所述发泡性树脂(21)时经过规定的延迟时间后开始进行所述心型后退。

10.根据权利要求8或9所述的发泡树脂成型品的成型装置，其特征在于：

所述控制装置(9)对所述可动模具驱动装置(6)的工作进行控制，来使所述心型后退后期(Ts)的心型后退速度在于所述发泡性树脂(21)自由地发泡时的膨胀速度以下。

11.根据权利要求8或9所述的发泡树脂成型品的成型装置，其特征在于：

所述控制装置(9)对所述可动模具驱动装置(6)的工作进行控制，使所述可动模具(4)在从所述心型后退前期(Tf)到所述心型后退后期(Ts)为止的这一段时间内不停止而连续不断地进行心型后退。

12.根据权利要求8或9所述的发泡树脂成型品的成型装置，其特征在于：

所述控制装置(9)对所述可动模具驱动装置(6)的工作进行控制，来使所述心型后退速度在从所述心型后退前期(Tf)转移到所述心型后退后期(Ts)时暂时成为零。

13.根据权利要求8或9所述的发泡树脂成型品的成型装置，其特征在于：

用物理发泡剂作为所述发泡剂。

14.根据权利要求13所述的发泡树脂成型品的成型装置，其特征在于：

用超临界流体作为所述物理发泡剂。