[发明专利]胶带用的非卤素薄膜及其制备

说明书

技术领域

本发明关于一种胶带用的非卤素薄膜及其制备，该薄膜为可回收再利用，且不含卤素的环保材料；在使用的特性上，如：弹性、包覆手感、拉伸强度、容易撕断且断面整齐、延伸后具有回缩的紧密包覆性...等，与聚氯乙烯(PVC)薄膜特性相近，可取代PVC在包装及电气绝缘胶带用的薄膜。

背景技术

由于聚氯乙烯(PVC)具有非常良好的加工性及物性，因此大部分传统电气绝缘胶带及许多包装用胶带的背膜，皆使用软质聚氯乙烯(SPVC)，但因PVC本身含卤素，且软质聚氯乙烯需添加可塑剂(如邻苯二甲酸盐类)及含重金属的安定剂，当PVC使用完后进行垃圾掩埋时会有塑化剂及重金属污染的环境问题，垃圾焚化时也会产生“戴奥辛”等问题，因此在废弃后的处理造成很大的困扰。

除了PVC之外，PE(聚乙烯)及EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)也常被用来做绝缘胶带用的薄膜，但这些材质基本上耐热性及强度都不如PP(聚丙烯)。

PP被用来做绝缘胶带的薄膜，如日本专利特开昭58-071975及欧洲专利EP1463785，都使用PP及聚苯乙烯弹性体。基本上，SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯崁段共聚物)耐热较差，在加工时有容易裂解的问题；SEBS(Styrene Ethylbutylene Styrene block copolymer苯乙烯-乙基丁烯-苯乙烯崁段共聚物)成本远高于其它塑料原料；而且PP和聚苯乙烯弹性体在胶布机加工时也有兼容性较差的问题，需以高剪切的混练设备才能达到较佳的分散效果。在胶带应用上50％抗拉模数强度(50％Tensile Modulus)尤其重要，使用PP及聚苯乙烯弹性体，无法达到与PVC相当的50％抗拉模数强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种胶带用的非卤素薄膜及其制备，其薄膜特性与PVC薄膜相近，且为不含卤素的环保材料，可取代传统PVC胶带用的薄膜。

本发明的胶带用的非卤素薄膜，包括聚丙烯聚合物10～80phr、热塑性聚烯烃弹性体90～20phr、马来酸酐接枝的聚烯烃3～20phr、滑剂0.1～5phr、抗氧化剂0.1～5phr、填充剂0～200phr、色料0～15phr、耐燃剂0～20phr。

因为电气绝缘胶带在使用上，及胶带上胶制程均有耐热的要求；又聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)..等热塑性聚烯烃(Polyolefin)中，以PP的抗拉强度及耐热性优于其它；另外，免刀胶带在使用上强调其易撕性，以PP及其弹性体为材料时，不但易撕且其断面呈直线状，不像其它材料会有不易撕状况或断面呈歪斜状况发生；因此本发明的胶带用薄膜主要采用PP为基材。本发明所采用的聚丙烯聚合物可为聚丙烯单聚合物或聚丙烯共聚合物，其熔融流率(MFR)介于0.4g/10min与25g/10min之间，视薄膜要求的特性及加工性来作选择。

一般聚丙烯聚合物有非常明显的降伏点(Yield Point)，在胶带应用上是一大缺点。而且延伸后无回缩性，无法达到电气绝缘胶带包覆断裂后自动紧缩的特性。本发明为改善聚丙烯聚合物的降伏点及延伸后无回缩性，加入热塑性聚烯烃弹性体，可有效去除降伏点，并且使其延伸后具有断裂回缩的紧密包覆性。而且采用热塑性聚烯烃弹性体与聚丙烯聚合物兼容性非常好，掺混加工容易，而且有良好的抗拉强度。本发明所采用的热塑性聚烯烃弹性体的密度介于0.85g/cm³到0.90g/cm³，熔融流率(MFR)介于1.0g/10min与30g/10min之间，视薄膜要求的特性及加工性来作选择。