[发明专利]液体盒及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在容纳液体的容器主体的外侧面装备有用于安装电路基板的基板安装部的液体盒及其制造方法。

背景技术

在作为液体消耗装置的一个例子所列举的喷墨打印机中，通常将安装于装置内的盒安装部上的墨盒(液体盒)中所储存的墨水运送至记录头，由该记录头将墨滴喷射、涂布到纸张等被记录介质上，由此进行图像或文字的记录。

喷墨式打印机中的记录头利用热或振动来控制墨滴的喷射，当墨盒在墨水不足、无法供应墨水的状态下发生进行墨水喷出操作的空打时，会发生故障。

因此，在喷墨式打印机中，为了不使记录头空打，需要监视墨盒中的墨水溶液的余量。

并且，例如在以全色照片印刷作为主要用途和以单色教科书印刷等作为主要用途情况下，当使用条件不同时，消耗的墨水的颜色或容量会产生差异。

因此，在最近的喷墨式打印机中，根据使用条件，可将安装在装置上的多个墨盒的一部分变更为适应使用条件的墨盒。此时，对于该喷墨式打印机，还需要管理一下使用记录，如：安装在盒安装部的墨盒是新品、还是以前使用过却被再次安装的等等。

在这样的背景下，有人提出了图8及图9所示的墨盒1、2。

对于该墨盒1、2，容纳墨水的容器主体4包括：盒主体5，其具备墨水容纳室5a和用于将容纳在该墨水容纳室5a内的墨水供应给外部的装置(喷墨式打印机的记录头)的供应口5b；和盖体6，其覆盖该盒主体5的一侧。

而且，在容器主体4的外侧面上，设置有用于安装电路基板9(参照图9)的凹部(基板安装部)11，该电路基板9在背面侧安装了信息存储元件(IC芯片)8。

在该电路基板9的外表面(与信息存储元件8的装设面相反一侧的面)上装备有连接端子，所述连接端子在将墨盒1、2安装在喷墨式打印机的盒安装部之时，与装备在盒安装部的连接器端子接触并将信息存储元件8与连接器端子电连接。

凹部11的结构具有：一对基板固定凸起(boss)12a、12b，其嵌合到电路基板9的安装孔内并将该电路基板9定位；四个壁部13a～13d，其沿着通过所述的一对基板固定凸起12a、12b定位的电路基板9的周围四边设立。被基板固定凸起12a、12b定位的电路基板9通过热铆接基板固定凸起12a、12b的顶端而被固定在凹部11上。

四个壁部13a～13d可用于防止在盒装卸操作时电路基板9表面的连接端子等不慎接触到外部的结构而受到污损，并对各壁部的突出高度进行设定，以使得装备在电路基板9表面上的连接端子等不突出于各壁部13a～13d的顶端。

盒主体5及盖体6分别通过树脂的注射成形而形成，且凹部11被设置在盒主体5的一外侧面，在这两方面，墨盒1、2都是相同的。

但是，对于图8所示的墨盒1的情况，在盒主体5注射成形之时，如图8的(b)所示，通过使用与上下模具(一对成形模具)异体的滑块模具15，使得凹部11一体地形成在盒主体5上(例如，参照专利文献1)。

与此相对，对于图9所示的墨盒2的情况，凹部11通过有别于盒主体5而注射成形的框体17提供，并通过突出设置在盒主体5的外侧面的凹部定位凸起18a、18b，使得框体17与盒主体5一体化(例如，参照专利文献2)。

当所述的墨盒1、2安装在喷墨式打印机的盒安装部时，可从打印机一侧的控制装置实现向电路基板9的信息存储元件8的信息读写，并通过向信息存储元件8写入墨水余量或使用记录等的信息，可易于管理打印机一侧的墨水的余量。

专利文献1：日本专利文献特开2001-180003号公报；

专利文献2：日本专利文献特开2004-90624号公报；

然而，对于图8所示的墨盒1的情况，在使用于制造盒主体5的成形模具中，必须插入在与上下模具脱出方向垂直的方向上滑动的滑块模具15，而成形模具的复杂化会导致成本增加。

另一方面，对于通过与盒主体5异体的框体17提供凹部11的墨盒2的情况，虽然盒主体5的成形模具由于省略滑块模具而能够变成简单的结构，但是，还需要框体17的成形模具，并增加使框体17与盒主体5一体化的装配工序，而正因为模具数的增加或装配工序的增加，引起成本增加或生产效率低下的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种在容器主体的外侧面上设置有安装电路基板的基板安装部的液体盒及其制造方法，通过简化成形模具和减少装配工序数来实现制造成本的降低及生产效率的提高。