[发明专利]一种页岩油的提取方法及其设备无效
申请号: | 200710098007.1 | 申请日: | 2007-04-24 |
公开(公告)号: | CN101148597A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 安托尼·齐利高 | 申请(专利权)人: | 安托尼·齐利高 |
主分类号: | C10G1/02 | 分类号: | C10G1/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 美国康涅狄格州艾*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 页岩 提取 方法 及其 设备 | ||
1.一种提取页岩油的设备系统,其特征在于:
它包括蒸馏器和油分离器;
所述蒸馏器上方设有进料斗,下方设有出料斗;所述蒸馏器的中部从上到下设有预热油雾段、热解段、燃烧段和废油页岩冷却段;
所述蒸馏器中部上端预热油雾段处通过管道与油分离器上部连接相通;所述油分离器的下部通过管道与蒸馏器的热解段、燃烧段和废油页岩冷却段分别相通连接。
2.根据权利要求1所述的提取页岩油的设备系统,其特征在于:所述蒸馏器上方设有原料旋转输送器,下方设有废料旋转输送器。
3.根据权利要求1所述的提取页岩油的设备系统,其特征在于:所述蒸馏器进料斗内设有旋转进料格栅,所述蒸馏器出料斗内设有旋转出料格栅。
4.根据权利要求1所述的提取页岩油的设备系统,其特征在于:所述蒸馏器内部纵向设有滚动格栅机械装置。
5.根据权利要求1所述的提取页岩油的设备系统,其特征在于:所述蒸馏器的预热油雾段与油分离器连接的管道上还设有精馏塔。
6.根据权利要求5所述的提取页岩油的设备系统,其特征在于:所述精馏塔与油分离器的连接管道上还设有加氢反应器和冷凝器。
7.根据权利要求6所述的提取页岩油的设备系统,其特征在于:所述油分离器上部通过管道与一循环鼓风机连接,且该油分离器的底部通过管道与蒸馏器热解段侧壁相通连接;所述循环鼓风机通过管道分别与蒸馏器热解段、燃烧段和废油页岩冷却段相通连接;在所述循环鼓风机与蒸馏器热解段和燃烧段连接的管道上,外接一鼓风机。
8.本发明一种页岩油的提取方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将压碎的页岩装入蒸馏器的顶部,然后进入预热油雾段,将页岩预热到138~160℃;
2)页岩进入蒸馏器热解段,加热页岩到482~538℃,页岩在该热解段蒸馏出页岩油油/气混合物,通入循环气带动页岩油油/气混合物进入预热油雾段;
3)页岩进入蒸馏器燃烧段,在该段内残留在页岩上的含碳的残留物进入燃烧区时变成了一种燃料,通入夹带部分空气的循环气,此循环气因含有空气,所以在燃烧区内会引燃上述含碳的燃料而发生燃烧;该燃烧的热量可保持蒸馏器各段在需要的温度范围;
4)页岩进入蒸馏器废油页岩冷却段,循环气体进入废油页岩冷却段,循环气上升遭遇被蒸馏的页岩,并在此起到气提剂及逆向固——气热交换剂的作用,蒸馏后废页岩被冷却;
5)上述各段产生的混合气体都进入预热油雾段,呈悬浮状的薄雾气,将该悬浮状的薄雾气通过管道输送到油分离器;
6)油分离器进行分离后,页岩油产品放出,气体作为循环气分别输送到蒸馏器热解段、燃烧段和废油页岩冷却段成为逆流向上的循环气;
7)废油页岩排出蒸馏器。
9.根据权利要求8所述的页岩油的提取方法,其特征在于:所述悬浮状的薄雾气进入油分离器之前,先输送到482~538℃的精馏塔中进行精馏。
10.根据权利要求9所述的页岩油的提取方法,其特征在于:所述精馏塔后出来的气体输送到油分离器支前,先输送到加氢反应器进行加氢,加氢后循环气再经过冷凝器才进入油分离器。
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