[发明专利]氧化硅干燥剂及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥剂，尤其涉及一种适用于药品、生物制品的氧化硅干燥剂及其生产方法。

背景技术

目前使用的氧化硅细孔球型硅胶干燥剂，虽然吸附力好，但仍存在以下缺点：

一.不能降解

细孔球型硅胶干燥剂在丢弃后会造成白色污染，几十年也不改变其原状。

二.不安全

因细孔球型硅胶干燥剂是小颗粒球型，其机械强度很高，在生产中经常破包，撒落一地，并到处滚动，易造成工人滑倒伤害。此外，细孔球型硅胶干燥剂在遇水时，会因快速吸收大量的水而释放出大量的热量，在类似于溶涨力的力作用下发生粉碎炸裂，容易使学龄前儿童误食后受到伤害。

三.生产率低

目前将细孔球型硅胶干燥剂装入药瓶的方法有两种，一种是先把细孔球型硅胶放入小纸袋，再将该小纸袋装入药瓶，但由于瓶口小，很难机械化装瓶；另一种方法是先把细孔球型硅胶干燥剂装进一个小塑料瓶，再将该塑料瓶投到药瓶内，但由于小塑料瓶是人工包装，使人接触药品的机率提高，容易造成二次污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一是提供一种氧化硅干燥剂，可降解，并减少包装人员与药品的二次接触，且能有效降低安全隐患。

本发明要解决的技术问题之二是提供一种上述氧化硅干燥剂的生产方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过如下技术方案实现：

在本发明的一个方面，提供了一种氧化硅干燥剂，主要由80～85重量％的氧化硅粉(SiO₂)和15～20重量％的淀粉(C₆H₁₀O₅)组成。

所述氧化硅干燥剂还包括不超过1重量％的脱膜剂，该脱膜剂包括硬脂酸镁、滑石粉，优选硬脂酸镁(C₃₆H₇₀O₄Mg)，所述淀粉优选玉米淀粉。

在本发明的另一方面，提供了一种氧化硅干燥剂的生产方法，包括如下步骤：

(1)将氧化硅细孔球型硅胶粉碎后，加入硅溶胶(mSiO₂.mH₁₀O₅)混匀；

(2)把步骤(1)的混合物与预胶化淀粉以4～4.25∶0.75～1的重量比混合，并加入脱膜剂后过筛；

(3)把筛分的混合物压片、烘干、抽真空。

在本发明氧化硅干燥剂的生产方法中，所述步骤(1)之前还包括：将氧化硅细孔球型硅胶置于空气中吸湿48～68个小时，以防止氧化硅粉与硅溶胶混合后，硅溶胶将氧化硅的细孔封堵，严重影响本发明成品干燥剂的吸附量。

所述步骤(1)中，将氧化硅细孔球型硅胶粉碎成80～100目的氧化硅粉，并将该氧化硅粉与硅溶胶以1∶0.8～0.9的重量比混合。较佳地，将氧化硅细孔球型硅胶粉碎至100目，并将该氧化硅粉与硅溶胶以1∶0.85的重量比混合。

所述步骤(1)和步骤(2)之间还包括：将氧化硅粉与硅溶胶的混合物经碾碎后过80目筛，再将该筛分的混合物烘干，以去除其20％的水份。

所述步骤(2)中，较佳地，氧化硅粉和硅溶胶的混合物与预胶化淀粉以4∶1的重量比混合，所述淀粉优选玉米淀粉。所述步骤(2)中的脱膜剂包括硬脂酸镁、滑石粉，优选为硬脂酸镁，其添加量不超过总混合物重量的1％，优选为1％。所述步骤(2)中的过筛优选过60目筛。

在本发明氧化硅干燥剂的生产方法中，所述步骤(3)中，采用压力至少为5吨的压片机压片，并将压制的片状混合物烘干，使其所含的水份小于1％，然后，在0.8～1个大气压下抽真空。

由于采用上述技术方案，本发明的氧化硅干燥剂，具有如下优点：

1.环保可降解，被丢弃后对环境不会造成白色污染，相反还能改善土壤，提高水土的氧气和水分。

2.非球型的氧化硅干燥剂在生产过程中不易滚动，因而不易造成踩踏滑倒事故，减少了安全隐患，同时遇水不会爆裂，反而很快溶解于水，儿童即使误食也不会受到伤害。

3.可按药瓶口的大小塑制最佳尺寸的氧化硅干燥剂，其投放可形成流水线(制药企业装药片几乎都机械化装瓶，本发明干燥剂也如药片大小包装起来进行机械化投放)，以减少人与药品二次接触，从而提高生产率。

4.氧化硅干燥剂的吸湿量与目前使用的细孔球型硅胶干燥剂的吸湿量无明显差别，且本发明干燥剂无毒，未检测出对人体有害的重金属铅(Pb)、铬(Cr⁶⁺)、镐(Cd)和汞(Hg)。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。