[发明专利]制造夹码钉的方法及成型用的模具无效
申请号: | 200710093115.X | 申请日: | 2007-12-10 |
公开(公告)号: | CN101168182A | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 彭诗均 | 申请(专利权)人: | 彭诗均 |
主分类号: | B21G3/00 | 分类号: | B21G3/00;B21D37/10;B21D37/12;B21D45/00;B65B15/00;B65B35/30 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 郭云 |
地址: | 402372重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 夹码钉 方法 成型 模具 | ||
1.一种用于制造夹码钉的模具,由上模(1)和下模(2)两部分组成,上模(1)包括上模板(11),下模(2)包括下模板(21),其特征在于:所述上模板(11)底部的左端设有卸料冲头(12),该卸料冲头(12)为斜面在左侧的楔块,上模板(11)底部的右端设有前后排列的第一冲头(13)和第二冲头(14);所述下模板(21)上开有贯通其右端面的条形槽(23),该条形槽(23)的前、后两侧安装第一凹模(26)和第二凹模(25),在第一凹模(26)的后端设有倒梯形凸台(26a),而第二凹模(25)的前端设有倒梯形凹槽(25a),所述凸台(26a)正对该凹槽(25a);所述第一凹模(26)和第二凹模(25)之间的条形槽(23)内设有导轨(27),第一凹模(26)与该导轨(27)之间形成供所述第一冲头(13)竖向插入的槽,第二凹模(25)与该导轨(27)之间形成供所述第二冲头(14)竖向插入的槽;所述导轨(27)的右端伸出条形槽(23)之外,导轨(27)的左端套装卸料块(28),该卸料块(28)左端与位于条形槽(23)内的滑块(24)相连,在滑块(24)上开设有供所述卸料冲头(12)竖向插入的条形穿槽(24a);滑块(24)的左端与推杆(29)的一头固定,该推杆(29)的另一头与安装在下模板(21)左侧的弹性机构相抵接。
2.根据权利要求1所述的用于制造夹码钉的模具,其特征在于:所述下模板(21)的下方设有第二下模板(22),下模板(21)与该第二下模板(22)经螺栓固定在下模座(20)上,该第二下模板(22)和下模座(20)上相对地设有上下相通的供所述卸料冲头(12)、第一冲头(13)和第二冲头(14)插入的通孔。
3.根据权利要求1所述的用于制造夹码钉的模具,其特征在于:所述下模板(21)上安装有盖板(4),在该盖板(4)上正对所述第一凹模(26)、第二凹模(25)及滑块(24)的位置,分别设有通孔(43)、进料槽(41)及条形通槽(42),所述进料槽(41)的后端开口,该进料槽(41)前方设有进料口(46),该进料口(46)呈前小后大的楔形,进料槽(41)内设有挡压块(45),该挡压块(45)的上端经螺栓固定在所述盖板(4)上。
4.根据权利要求3所述的用于制造夹码钉的模具,其特征在于:所述第一凹模(26)的上端面高于第二凹模(25)的上端面,且第一凹模(26)的上端卡入所述通孔(43)内;在所述第一冲头(13)的前侧设有限位凹槽(17),该限位凹槽(17)供所述凸台(26a)的前端插入。
5.根据权利要求1所述的用于制造夹码钉的模具,其特征在于:所述弹性机构由第一夹板(32)、第二夹板(31)及弹簧(34)组成,第一夹板(32)、第二夹板(31)经螺杆(33)固定在所述下定位模块(2)的左侧,在夹板(31)与弹性板(32)之间的螺杆(33)上套装有弹簧(34),所述推杆(29)的左端与第一夹板(32)相抵接。
6.根据权利要求1所述的用于制造夹码钉的模具,其特征在于:所述穿槽(24a)的左部设有抵持杆(24b),该抵持杆(24b)的两端固定在穿槽(24a)的前后侧壁上。
7.一种制造夹码钉的方法,其特征在于:
步骤1、制备如权利要求1~6所述的用于制造夹码钉的模具;
步骤2、安装上模(1)和下模(2),在导轨(27)的右端放置活动导轨,该活动导轨的左端与所述导轨(27)的右端对接,将金属料坯放置在所述第一冲头(13)、第二冲头(14)与所述第一凹模(26)、第二凹模(25)之间,开始冲压成型;
步骤3、待第一活动导轨上排满夹码钉后,移去第一活动导轨,放在平台上,同时换上第二活动导轨,待第二活动导轨排满夹码钉后,移去第二活动导轨,将第二活动导轨与第一活动导轨并排地放在平台上,这样重复操作;
步骤4、将所有活动导轨上的夹码钉的背面擦净,然后用胶布将同一列的所有活动导轨上的夹码钉粘接在一起,粘接完成后,抽掉活动导轨。
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