[发明专利]黄铜包铁复合粉及其制造方法

权利要求书

1.一种黄铜包铁复合粉，其特征在于：它是在铜包铁复合粉上形成铜锌合金包覆层的复合金属粉末，其中，铜占所述复合金属粉末总重量的5％-40％，锌占所述复合金属粉末总重量的0.05％-20％，余量为铁。

2.如权利要求1所述的黄铜包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，铜占总重量的5％，锌占总重量的0.05％-2.5％。

3.如权利要求2所述的黄铜包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锌占复合金属粉末总重量的0.05％。

4.如权利要求2所述的黄铜包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锌占复合金属粉末总重量的2.5％。

5.如权利要求1所述的黄铜包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，铜占总重量的20％，锌占总重量的0.2％-10％。

6.如权利要求5所述的黄铜包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锌占复合金属粉末总重量的0.2％。

7.如权利要求5所述的黄铜包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锌占复合金属粉末总重量的10％。

8.如权利要求1所述的黄铜包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，铜占总重量的40％，锌占总重量的0.4％-20％。

9.如权利要求8所述的黄铜包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锌占复合金属粉末总重量的0.4％。

10.如权利要求8所述的黄铜包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锌占复合金属粉末总重量的20％。

11.一种如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9或10所述的黄铜包铁复合粉的制造方法，其步骤如下：

(1)、在铜包铁复合粉中加入铜锌合金粉，充分混匀，然后送入带还原、保护气氛的还原炉内进行还原粘附，还原炉的炉内温度控制在450℃-800℃范围内，还原粘附的时间不少于30分钟，使铜锌合金粉粘附于铜包铁复合粉的表面上，形成铜锌合金包覆层，即：黄铜包铁复合粉；

(2)、对还原粘附后生成的黄铜包铁复合粉进行破碎、筛分；

(3)、对筛分后的黄铜包铁复合粉进行混粉、检验、计量、包装入库。

12.如权利要求11所述的黄铜包铁复合粉的制造方法，其特征在于：铜锌合金粉的粒度小于铜包铁复合粉的粒度，至少使铜锌合金粉能够包覆于铜包铁复合粉的表面上。

13.如权利要求12所述的黄铜包铁复合粉的制造方法，其特征在于：铜包铁复合粉的粒度在80目以下，铜锌合金粉的粒度比铜包铁复合粉的粒度小100目。

14.如权利要求13所述的黄铜包铁复合粉的制造方法，其特征在于：铜包铁复合粉的粒度小于100目，铜锌合金粉的粒度小于300目。