[发明专利]联合收割机

说明书

技术领域

本发明涉及具备谷粒槽和谷粒排出装置的联合收割机。

背景技术

以往众所周知如下联合收割机，即在设置行走装置的机体机架的上方设置脱粒装置，在该脱粒装置的侧方设置谷粒槽，在该谷粒槽的底部设置向外部排出谷粒槽内的谷粒的底部排出装置，该底部排出装置的终端连接在连接部件的横筒部上，在上述连接部件的纵筒部上连接扬谷的排出用纵扬谷装置的下部，在该排出用纵扬谷装置的上部连接排出推运螺旋的基部，上述连接部件将上述纵筒部在上述横筒部的后侧大致垂直竖立，形成为侧视L型形状，在横筒部和纵筒部的交叉部的连接部件内设置将传递到排出装置的旋转传递到排出用纵扬谷装置的锥齿轮(参照专利文献1：特开平4-365423号公报)。

上述专利文献1记载的技术将排出装置排出的谷粒的搬运方向在连接部件内从横向转换为纵向(上方)，形成为在向上方推上去的同时交接到排出用纵扬谷装置的下部，并利用排出用纵扬谷装置扬谷的结构，所以存在谷粒从横筒部输送到纵筒部时从后方推压，且被施加推上去的压力而损伤的问题。

另外，在连接部件内设有容纳锥齿轮的传动箱部，所以连接部件内的谷粒的搬运通道的空间容积变窄，这一点不仅成为谷粒损伤的原因，而且还存在容易产生堵塞的问题。

发明内容

本发明为了提供一种谷粒的损伤少的排出装置，对连接部件的形状及传动机构进行了特别的设计。

本发明为了解决上述问题，采用如下技术方案。

方案1所述的发明是一种联合收割机，具有：设在机体机架1下侧的行走装置2；设在该机体机架1上侧的脱粒装置3；设在该脱粒装置3前方的收割部5；设在上述脱粒装置3侧方的谷粒槽20；将利用该脱粒装置3脱粒的谷粒投入到谷粒槽20内的扬谷装置15；设在该谷粒槽20底部的底部排出螺旋38；具备与该底部排出螺旋38的搬运终端部侧连通的横筒部26的连接部件22；连接在该连接部件22所具备的纵筒部27上部的扬谷装置25；以及连接在该扬谷装置25上部的上部排出装置28，其特征在于，设置：使上述纵筒部27和横筒部26连通的连通口30；将基部安装在上述横筒部26的后壁部26b侧，并将前端部向该横筒部26的内部以悬臂状态伸出的支撑筒36；轴支撑在该支撑筒36的前端部上的输入轴40；将该输入轴40的前端部连接在上述底部排出螺旋38的后端部上的连接部24；以及在比上述后壁部26b还后侧的输入轴40的部分和上述扬谷装置25的扬谷螺旋轴46的下部之间，将该输入轴40的驱动力传递给扬谷螺旋轴46的传动机构A。

方案2所述的发明是根据方案1所述的联合收割机，其特征在于，在上述输入轴40的前端部设置配置在横筒部26内的交接输送用的螺旋23。

方案3所述的发明是根据方案1所述的联合收割机，其特征在于，在上述输入轴40的前端部安装具有谷粒跳出用的叶片板29的旋转筒37，将该旋转筒37覆盖在支撑筒36的从前端部到基部。

方案4所述的发明是根据方案1所述的联合收割机，其特征在于，将上述扬谷螺旋轴46的下部面对连通口30的侧方配置。

方案5所述的发明是根据方案1所述的联合收割机，其特征在于，在上述横筒部26上的与连通口30相反的一侧设置清除口26a，在该清除口26a上设置开闭自如的盖31。

方案6所述的发明是根据方案1所述的联合收割机，其特征在于，将上述输入轴40的前端部和底部排出螺旋38的后端部做成通过连接部24自由分离的结构，设置向机体外侧方旋转自如地支撑上述谷粒槽20的纵轴22a。

本发明具有以下效果。

根据方案1所述的发明，能够确保连接部件22内的从横筒部26向纵筒部27的谷粒输送通道的宽度，能够减少输送的谷粒的损伤或堵塞的产生。而且，输入轴40的前端部在连接金属22内被牢固支撑，所以如果在连接金属22内产生谷粒的堵塞，输入轴40的轴承部等也难以破损，能够提高耐久性。

根据方案2所述的发明，不仅具有上述方案1所述的发明的效果，而且由于从底部排出螺旋38的搬运终端部，利用交接输送用的螺旋23交接谷粒并送入横筒部26内，所以能够顺利进行谷粒的排出。

根据方案3所述的发明，不仅具有上述方案1所述的发明的效果，而且由于可以将送入横筒部26内的谷粒利用叶片板29推出而通过连通口30并送到纵筒部27，所以在连接金属22内的谷粒的流动变得顺利，能够减少在该连接金属22内的谷粒的堵塞。