[发明专利]柑橘皮渣厌氧发酵处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种柑橘皮渣处理方法，特别是以柑橘皮渣进行厌氧发酵处理的方法。

背景技术

目前，对于柑橘加工产生的鲜皮渣或经榨取柑橘精油后的皮渣的处理，主要采取填埋的 方式。同时也存在两种资源化利用途径：一是生产蛋白饲料，一是制作有机肥料。然而，由 于技术的制约，以及适口性问题，现阶段仅有添加少量橘渣饲养禽、畜的试验报道。此外， 因柑橘皮渣含水量过大，堆肥成本过高，且在堆肥过程中极易对周围环境造成再次污染，故 在其有机肥料的转化利用方面也步履维艰。可见，仅利用以上两种途径，难以大规模、及时 有效地处理日产生量以万吨计的柑橘皮渣。因此，很有必要寻找新的处理方法，以解决日益 加重的环境负担。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述问题，提供一种柑橘皮渣进行厌氧发酵处理的方法，该 方法不仅能够有效处理大批量的柑橘皮渣，而且还能回收一定的沼气能源，以及获得优质的 沼液、沼渣有机肥。

本发明所采用的技术方案是：

一种柑橘皮渣厌氧发酵处理方法，按以下步骤进行：

(1)以柑橘皮渣为主要原料，辅以一定量的猪粪，柑橘皮渣与猪粪的鲜重比为从5:5至 7:3范围内，利用尿素调节其碳氮比在20—30：1；

(2)堆沤0—5天；

(3)以4-6％的浓度投料(浓度计算方法为料液的干物质重占总料液重量的百分比)，同 时接种20％经柑橘皮渣浸出液浸泡驯化的沼气池陈旧污泥(接种量的计算方法为接种物干物 质重占所投料的干物质重的百分比)，将原料与接种物充分混合，进行厌氧发酵；

从发酵起始至结束，用NaOH溶液或NaHCO₃溶液与HCl溶液调节维持发酵液pH在 6.5—7.5之间。

此技术方案可以进行柑橘皮渣的批次发酵。同时也可以进行连续发酵，换料方案为：换 料时间8—12天，换料量为2.5—7.5％(原料占有效反应容积的百分比)。

由于整个处理过程在厌氧条件下进行，从而可避免柑橘皮渣渗漏液等对环境的污染。此 方法不但能够有效处理柑橘皮渣，在发酵过程中还能回收沼气能源，而发酵之后的残留物， 则是很好的有机肥料。

具体实施方式

以下再借助实施例更详细说明本发明，但应该理解以下实施例仅是说明性的，并不是对 本发明保护范围的限制，任何本领域的普通技术人员在不脱离本发明权利要求保护的精神实 质之下的变换，均应在本发明的保护范围之内。

实施例1

将0.933kg柑橘皮渣(含水量82.30％，下同)与0.400kg猪粪(含水量81.07％，下同) 充分混合，不堆沤，添加尿素8.88g以调节发酵料C/N至25:1，然后加入接种物0.853kg(含 固率约5.65％，下同)，并加自来水1.814L，充分混合，在平均温度为20℃的条件下厌氧发 酵30d。发酵过程中用NaOH溶液与HCI溶液调节维持发酵液pH在6.5—7.5之间。结果示 于表1。

表1

实施例2

将0.800kg柑橘皮渣与0.533kg猪粪充分混合，不堆沤，添加尿素8.88g以调节发酵 料C/N至25:1，然后加入接种物0.853kg，并加自来水1.814L，充分混合，在平均温度为 20℃的条件下厌氧发酵30d。发酵过程中用NaOH溶液与HCl溶液调节维持发酵液pH在6.5 —7.5之间。结果示于表2。

表2

实施例3

将0.667kg柑橘皮渣与0.667kg猪粪充分混合，不堆沤，添加尿素8.88g以调节发酵 料C/N至25:1，然后加入接种物0.853kg，并加自来水1.814L，充分混合，在平均温度为 20℃的条件下厌氧发酵30d。发酵过程中用NaOH溶液与HCl溶液调节维持发酵液pH在6.5 —7.5之间。结果示于表3。

表3

实施例4

将0.933kg柑橘皮渣与0.400kg猪粪充分混合，堆沤5d，添加尿素8.88g以调节发酵料 C/N至25:1，然后加入接种物0.853kg，并加自来水1.814L，充分混合，在平均温度为20 ℃的条件下厌氧发酵30d。发酵过程中用NaOH溶液与HCI溶液调节维持发酵液pH在6.5 —7.5之间。结果示于表4。

表4