[发明专利]组构式墙体及其生产方法

权利要求书

1一种组构式墙体，是用改性磷石膏和聚氯乙烯树脂为主要原料生产的；其特征在于该墙体由墙板、上凹槽、下凹槽、阴角条、阳角条、门框件、窗框件构件通过组装构成；所述的墙板是由内外两层通过加强筋连接并形成内腔，内腔中注入按照1∶4的比例调和的水泥和珍珠岩所形成的板材；各构件的平面表面经过胶辊印刷机印刷出色彩和图案，或加入相应的色母制成与墙体相适应的有色构件。

2如权利要求1所述的组构式墙体，其特征在于所述上凹槽和下凹槽都是“∏”形构件，其内外宽度一致，槽中的内宽度与墙板相适应；上凹槽高度小于下凹槽；在上凹槽、下凹槽的底部设有或不设穿线道。

3如权利要求1所述的组构式墙体的生产方法，其特征包括：

第一步，准备生产墙体的材料：

先将磷石膏用清水清洗干净并晾干，送至隧道窑在1300℃～1360℃下高温煅烧20～30分钟，脱出磷石膏中的部分水分、P₂O₅和氟，使其水含量低于10％，P₂O₅≤0.3％，F≤0.1％；再将经过煅烧后的炉料磨细到400～450目备用；

按照聚氯乙烯树脂与磷石膏粉的质量比为25∶75加入聚氯乙烯树脂，加热至80℃～110℃时再加入增塑剂、稳定剂、表面活性剂、色母，搅拌混匀后加入备用的磷石膏粉，继续搅拌混匀，得到符合以下比例的混配物料：聚氯乙烯树脂10％，增塑剂3.5％，稳定剂2％，表面活性剂2％，色母0～2％，余为磷石膏粉；

与此同时，按照设计的构件形状和尺寸准备各种墙体构件的模具，备用；

第二步，生产墙体构件：

将上述混配物料送入挤塑机，加热至180℃～200℃，使其呈膏状，通过挤塑挤入事先准备好的模具，得到墙板坯料和上凹槽、下凹槽、阴角条、阳角条、门框件、窗框件墙体构件；

第三步，进行表面处理：

按照预先进行的表面设计方案，不加入色母时，用胶辊印刷机在墙体构件的表面印刷出色彩和图案，直接得到墙体构件的成品。

4如权利要求3所述的组构式墙体的生产方法，其特征在于第一步中，常用的增塑剂为对苯二甲酸二丁酯或对苯二甲酸二辛酯，常用的稳定剂为硬脂酸铅、或硬脂酸钡、或三碱性硫酸铅、或二苯基硫脲，常用的表面活性剂为硬脂酸和石蜡。

5如权利要求3所述的组构式墙体的生产方法，其特征在于第二步中，要将水泥和珍珠岩按照1∶4的比例调和后，用高压泵注入制成的墙板坯料的内腔中。

6如权利要求3所述的组构式墙体的生产方法，其特征在于第三步中，得到的成品涂刷或不涂刷上光剂。