[发明专利]塑钢缠绕管带材

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种塑钢缠绕管，尤其涉及一种塑钢缠绕管带材。

【背景技术】

如图1至图3所示，塑钢缠绕管为钢带增强的塑料排水管，管材2’结构为螺旋竖直肋片管，肋片为钢带，钢带外均匀包覆聚乙烯，管壁为聚乙烯材料，该种管材2’结构特点是与其它同样用料的塑料排水管相比环刚度更高，制造更节省材料。所述管材2’的制造方法是先制成钢塑复合的带材1’，再将带材1’缠绕焊接成管材2’。因此，该种管材2’可以采用将带材1’运输到工地，在工地现场将带材制成管材2’的运输模式，因而可以大大节省运费。所述管材2’的生产技术采用挤出的方式将聚乙烯塑料与钢带复合成异型带材，再将带材1’通过缠绕及挤出焊接的形式制成管材2’。

带材1’的结构设计很关键，设计时需考虑以下方面要求：1)保证管材1’环钢度，2)易于缠绕成型、不破带，3)焊接牢固，不渗漏。在带材1’缠绕过程中，带材1’面之间采取搭接焊的生产工艺外，还需从结构设计上给予考虑。增大焊接面，增加焊接强度，增强密封性是关键点。

如图3所示，原先的带材1’缠绕搭接时是将二带材的端部处伸出一平台10’，通过将二带材1’的端部的平台10’接触，中间以熔融的挤出料作为粘合料。生产稳定时可以保证焊接质量。但非正常情况下，会造成虚焊，局部焊接不牢固。这种非正常情况许多情况下不可避免，例如停电、接带停机等。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种塑钢缠绕管带材，其焊接强度好，密封性强。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种塑钢缠绕管带材，其两端分别向外延伸形成一分别与二带材连接在一起的凸台；其中，所述带材一端的凸台端部上设有一凹槽，一端的凸台上设有一突起；带材连接时，其中一带材两端的突起及凹槽分别对应二带材上的凹槽及突起，所述突起嵌入槽内。

与现有技术相比较，上述塑钢缠绕管带材增加搭接的接触面积，密封性更强。

【附图说明】

图1是现有技术塑钢缠绕管的带材的立体示意图。

图2是现有技术塑钢缠绕管的管材的立体示意图。

图3是现有技术塑钢缠绕管的带材的剖视示意图。

图4是本发明一较佳实施例的剖视示意图。

图5是图4所示实施例的二带材缠绕搭接时的剖视示意图。

图6是图5中I处的放大示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图4，是本发明塑钢缠绕管带材的一较佳实施例，所述带材1的两端分别与另外二带材1焊接在一起。

于带材1的两端分别向外延伸形成凸台10，其中一凸台10端部向上延伸形成一焊接面12，于焊接面12的下表面14上设有一凹槽16；另一凸台10的上表面11上设有一突起13。

请一同参阅图5及图6，所述带材1与另外二带材1搭接焊时，其上的凸台10焊接面12与其中一带材1的突起13对应，使得突起13插入凹槽16内，再进行焊接；其上的凸台10上的突起13与另一带材1的焊接面12对应，再进行焊接；由此可将多个带材1缠绕焊接在一起而成塑钢缠绕管。

上述塑钢缠绕管带材增加搭接的接触面积，焊缝拉伸强度大于本体的拉伸强度，且密封性更强。同时在缠绕过程还消除了原先错位情况的发生，更方便搭接。改进的成本低(只需改动带材成型模具)，小改进，大受益，成品的合格率有了进一步的提升。

本发明塑钢缠绕管带材可在其两端的凸台10上直接设突起13及凹槽16，通过突起13及凹槽16分别与另二带材1上的凹槽16及突起13配合，实现带材之间的焊接相连。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。