[发明专利]光学检查系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学检查技术，尤其涉及一种用于检查单面电路板导电图形的光学检查系统。

背景技术

单面电路板(Single-Sided Printed Circuit Board，单面板)最早出现于1950年代初期，其不但广泛应用于收音机、打印机、计算机等电子产品中，而且还是制作双面电路板、多层电路板的基础，因此，单面电路板的生产制造、检验工艺均十分重要。

单面电路板的制作通常包括导电图形制作、导电图形检查、阻焊层印刷、文字印刷、电测试等步骤。导电图形制作是指通过压膜、曝光、显影、蚀刻等步骤将基板铜箔制作成导电线路图形。后续的导电图形检查是指对电路板表面的导电线路图形进行表面检查，观察制作成的导电线路图形是否具有短路、断路等情形。检查后合格的单面电路板进行阻焊层印刷的步骤，即，在导电线路图形表面印刷阻焊层以保护导电线路。文字印刷步骤是指将相应文字、商标或零件标号印刷在防焊层上，以指示产品的型号或各种零件组装或换修的位置。文字印刷后进行电性测试以观察导电图形及电子器件是否可按要求导通，测试合格后即可将单面电路板包装出货。

电路板生产中，通常通过光学检查装置对导电图形中线路及焊点的连接状况进行检查。Acciani，G.等2006年8月发表于IEEE Transactions onIndustrial Informatics第2卷第3期的文献“Application of neural networks inoptical inspection and classification of solder joints in surface mounttechnology”揭示了一种将神经网络应用于表面贴装中焊点的光学检查与分类的技术。

单面电路板进行导电图形检查时，一般在电路板具有导电图形的一侧设置一个光源以对电路板进行照明。导电图形由铜层形成，对光线的反射系数较大。而导电图形之间的基材为绝缘树脂，对光线的反射系数较小。由于在光源照射下导电图形的亮度和基材的亮度不同，因此，通过摄像装置对电路板具有导电图形的表面进行拍摄扫描，即可获得亮度灰阶不同的导电图形和基材的图像。工作人员根据拍摄获得的图像上亮度灰阶的分布，可以辨别图像中的导电图形，并据此判别导电图形是否具有断路、短路等不良状况。

然而，当导电图形表面附着脏污的时候，由于脏污的反射系数也较小，拍摄的图像中脏污与基材的亮度灰阶相近，因此，工作人员不能根据拍摄图像清楚地分辨脏污和基材。从而，可能造成单面电路板导电图形良好，仅因表面附着有脏污，而被工作人员误判成导电图形不良的状况。

因此，有必要提供一种可清楚显示单面电路板的表面状况的光学检查系统。

发明内容

以下，将以实施例说明一种可清楚显示单面电路板的表面状况的光学检查系统。

一种光学检查系统，包括机台、第一发光装置、第二发光装置、摄像装置及显示装置，所述第一发光装置、第二发光装置、摄像装置及显示装置设置于机台，所述第一发光装置与第二发光装置相对设置，分别用于照明待检查物件的相对的两个表面，所述摄像装置用于摄取物件的第一发光装置所照明的表面的图像，所述显示装置与摄像装置相连接，用于显示摄像装置摄取的图像。

本技术方案的光学检查系统包括相对设置的第一发光装置与第二发光装置，可对单面电路板相对的两个表面进行照明，由于基材、线路和脏污的性质不同，因此在第一发光装置和第二发光装置的相对照明下该三者的亮度明显不同。经摄像装置摄取并显示于显示装置的单面电路板的表面状况图像中，线路具有一个较高的亮度灰阶，脏污具有一个较低的亮度灰阶，基材具有一个中间的亮度灰阶，从而，工作人员可清楚分辨图像中的基材、线路和脏污，并据以准确判断单面电路板的导电图形的状况，减少误判的发生。

附图说明

图1是本技术方案第一实施例提供的光学检查系统的示意图。

图2是本技术方案第一实施例提供的第一照明装置、摄像装置及显示装置的俯视图。

图3是本技术方案第一实施例提供的光学检查系统检查卷带式单面电路板时的示意图。

图4是本技术方案第一实施例提供光学检查系统检查卷带式单面电路板的检查结果的示意图。

图5是本技术方案第二实施例提供的光学检查系统的示意图。

图6是本技术方案第二实施例提供的第一照明装置、摄像装置及显示装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本技术方案的光学检查系统作进一步的详细说明。