[发明专利]水溶性涂料及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，更具体地，涉及一种水溶性涂料及其生产工艺。

背景技术

传统的油性涂料往往易燃易爆，在生产、运输、储存使用等方面都存在较大的安全隐患，且油性涂料大多含有苯等毒害性溶剂，对人体危害较大，也带来较严重的环保问题。近年来，水性涂料因其不含苯类溶剂以及不具有易燃易爆性所带来的环保与安全性，而越来越受到市场的欢迎。相比较于油性涂料，水性涂料在耐酸、耐水、耐盐雾等性能更加优良，且涂料的易于施工，无论喷涂、浸涂还是机器抽染都无弊端，且施加的涂层附着力强，不易脱落、老化。中国专利文献CN1109726和CN1613931即分别公开了两种水溶性涂料。

但是目前市场上水溶性涂料的烘烤成膜温度普遍都在180度左右，较高的温度要求造成了生产成本的提高，而且一些被涂覆期间，如某些塑料、金属铝、锌以及某些合金等在这样高的温度下容易产生变形走样，而影响了水溶性涂料的应用；同时，市面上的某些水溶性涂料中由于消泡剂的含量较高，在破除泡沫之时容易造成漆膜表面形成缩孔或炸斑点，使得涂料的流平效果欠佳。此外，有一些水溶性涂料还存在附着力不好、抗老化、抗紫外线效果差的问题，造成涂覆的漆膜在经过一段时间后容易脱落、失色或渗色等等。由于水溶性涂料是以水为基本溶剂，即使是在涂料配方中加入了各种表面活性剂、乳化剂以提高各成分之间的相容性与水溶性，但传统的制备工艺仍然难以做到将所有的配料协同地融合在一起且不影响各自效能。因此，如何克服水溶性涂料配方和制备工艺中普遍存在的上述缺陷必然成为水溶性涂料开发的趋势。

发明内容

本发明的一个目的在于，针对目前市场上普通水溶性涂料存在的上述缺陷，提供一种改性的水溶性涂料产品，在保持普通水溶性涂料固有的安全、环保、易于施工的特点基础上，降低了烘烤成膜温度，并提高了涂料的附着力和抗老化、抗紫外线能力。

本发明为实现上述目的而采用的技术方案是，提供一种水溶性涂料，包含按总量百分比计算的如下组分：

丙烯酸树脂乳液    23-50

固化剂            2-10

有机硅树脂        0.1-3

消泡剂            0.15-4.5

表面活性剂        0.3-2.7

偶联剂            0.5-4

乳化剂            1-15    

流平剂            0.1-1.2

助溶剂            21-62

pH值调节剂        1-7

水                余量。

优选地，上述水溶性涂料中还包括按总量百分比的下述组分中的至少一种：

染料              1-15

颜料              8-15

二氧化矽粉        1-8

紫外线吸收粉      0.5-3。

优选地，上述水溶性涂料中的固化剂是三聚氰胺甲醛树脂。

优选地，上述水溶性涂料中的有机硅树脂是选自甲基三氯硅烷水解缩聚物、二甲基二氯硅烷水解缩聚物、苯基三氯硅烷水解缩聚物、二苯基二氯硅烷水解缩聚物或甲基苯基二氯硅烷水解缩聚物中的至少一种。

优选地，上述水溶性涂料中的消泡剂是硅系消泡剂，优选有机硅油或聚醚改性有机硅消泡剂。

优选地，上述水溶性涂料中的表面活性剂是改性有机硅阴离子表面活性剂和/或两性表面活性剂。

优选地，上述水溶性涂料中的偶联剂是缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。

优选地，上述水溶性涂料中的乳化剂是乙二醇单丁醚。

优选地，上述水溶性涂料中的流平剂是丙烯酸酯流平剂。

优选地，上述水溶性涂料中的助溶剂是异丙醇、乙醇、甲基异丁酮中的至少一种。

优选地，上述水溶性涂料中的pH值调节剂是氨水、叔胺或有机醇胺(如AMP-95，含5％水的2-氨基-2-甲基-1-丙醇)。

本发明还提供一种水溶性涂料，按总量百分比包含下述组分：

丙烯酸树脂乳液                    23-50

三聚氰胺甲醛树脂                  2-10

有机硅树脂                        0.1-3

有机硅油                          0.15-4.5