[发明专利]具有瓶坯方向定位机构的吹瓶机输送系统及定位方法

说明书

技术领域：

本发明属于塑料容器吹瓶机技术领域，尤其涉及一种塑料容器吹瓶机的瓶坯输送中调整瓶坯水平方向定位机构。

背景技术：

由于市场的需求不断增长，塑料容器吹瓶机技术近年有了很大进展，现有的塑料容器自动吹瓶机技术已发展到模具机构由单一动力驱动、左、右模板和底模板实现严格同步联动的状态，中国专利CN2321613就介绍了一种“全自动预热拉坯吹塑成型机”，由瓶坯输送机构、瓶坯整列顶送装置、加热隧道循环传送、拉坯吹塑、控制柜等组成；中国专利CN200510049273.6公开了一种“塑料瓶坯输送机构”，其包括用动力装置驱动的驱动轮、由驱动轮驱动的传动链和安装于传动链上的瓶坯支承座，传动链的每个链节包括上链片、下链片和连接片，连接片通过连接销连接在相邻链节的上、下链片间，连接销的上端设有突缘部，突缘部与驱动轮配合；用于安装瓶坯支承座的连接销为空心销；传动链的两侧架设一对平行的定位轨并安装对称的止坠轮，所述的定位轨上平面支承止坠轮，上述公开的专利技术虽解决了塑料容器成型当中操作过程自动化、瓶坯输送过程稳定与平衡的问题，但由于目前塑料容器领域容器外形日趋多样化，市场需要大量异型塑料瓶，其中占很大比例的是一种瓶身截面非圆形且瓶口截止位有限制的塑料瓶，而目前上述塑料容器吹瓶机仍无法加工这种类型的塑料瓶，这就是目前该种类型的自动吹塑成型机所存在的不足。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术的自动吹塑成型机所存在的上述缺陷，而提出一种能自动对塑料容器的瓶坯的瓶口螺纹截止位的水平方向进行调整定位的吹瓶机输送系统。

本发明的另一个目的是提出一种与上述吹瓶机输送系统相应的瓶坯水平方向自动调整定位的方法。

上述发明目的是通过如下途径来实现的：

本发明的具有瓶坯方向调整定位装置的吹塑成型机输送系统，包括轨道、位于轨道上并沿轨道移动的瓶坯输送链、固定于瓶坯输送链一侧的空心轴套、与空心轴套插接的中空轴销以及固定于中空轴销上的瓶坯支承座，该瓶坯支承座固接一自转齿轮，尤其地，所述瓶坯支承座上还固设一定位齿轮，该定位齿轮能与固接在轨道上、与瓶坯输送链行进方向平行的定位齿条相啮合，使得当瓶坯支承座在随输送链移动至与所述定位齿条相遇时发生自转，所述定位齿条的齿数至少能使所述定位齿轮自转一周，所述定位齿轮上有一段轮齿沿齿根圆切线方向被加工成一平面，并且所述平面部位的中心点至少有一根轮齿缺损至齿槽，使得当定位齿条与所述定位齿轮的缺损部位相遇时所述瓶坯支承座停止自转，并在瓶坯输送链的带动下继续以一固定的方向移动至吹塑成型机的模具机构中央，由于瓶坯在停止自转时其水平方向已经确定，因而确保瓶坯在一个确定的水平方向上进行合模、吹气、锁模及开模等动作。

根据现有技术的记载，为了对待加工的塑料瓶坯进行加热软化，本发明的吹瓶机输送系统还安装有预加热装置和加热装置，输送系统将瓶坯输送至上述的预加热装置和加热装置时，为了使瓶坯受热均匀，所述瓶坯支承座还固接一自转齿轮，通过预加热装置和加热装置中设置的齿条或链条的作用，使得瓶坯支承座随自转齿轮旋转，从而达到瓶坯受热均匀的目的，所述定位齿轮位于所述自转齿轮的上方或者下方。

所述平面与所述定位齿轮的轴线方向相平行。

所述平面与所述定位齿轮的齿根圆相切。

本发明所采取的技术方案还包括利用上述具有瓶坯方向调整定位装置的吹塑成型机输送系统实现吹瓶机瓶坯自动定位的方法，该方法包括如下步骤：

a.在待吹制的塑料瓶坯上确定一定位基准点；

b.将待吹制的塑料瓶坯套上支承座时，使所述基准点对准所述定位齿轮上缺损部位的中心点，并且使塑料瓶坯相对于瓶坯支承座是固定的；

c.当瓶坯输送链带动所述定位齿轮运行至定位齿条处并完成自转后，因所述定位齿轮存在缺损部位而停止自转，最终使得所有瓶坯均在同一角度停止自转，进入成型机的模具机构。

同样原理，经过上述的方法，由于瓶坯上事先确定的基准点与瓶坯支承座上定位齿轮的缺齿平面中心是对应的，当定位齿轮自转到达缺齿平面时即停止自转，此时瓶坯水平方向得以确定，接着瓶坯也随之以该确定的方向移动至吹塑成型机的模具机构中央进行合模等动作，达到瓶坯水平方向自动调整定位的目的。

本发明与现有技术相比具有如下优点：运用本发明的吹塑成型机的瓶坯水平方向自动调整定位机构及其方法，可以在瓶坯输送链上实现塑料瓶坯水平方向的自动调整定位，从而在本领域的吹塑成型机兼容加工处理涉及非中心轴对称的塑料瓶瓶坯。

附图说明：