[发明专利]集装箱板材预处理生产方法和生产线

说明书

技术领域

本发明涉及集装箱板材生产工艺，更具体地说，涉及一种集装箱板材预处理的全流水线生产方法和生产线。 

背景技术

随着经济与贸易的发展，集装箱作为一种重要的运输工具，其应用越来越广泛，需求的数量非常大。集装箱的生产需要用到大量的板材，现有的集装箱板材预处理生产工艺主要包括开卷、打砂等工序。 

开卷生产线：首先，开卷，将卷料打开；接着，通过剪切设备将打开后的板料剪切成一定长度的板材；然后，将剪断的板材下料堆垛。然后，需要利用吊运机械将该板料吊运至打砂预处理线，等待打砂。 

打砂生产线：通过上料机械或人工将剪切后的板材上料，利用打砂机械对板料的两个表面进行打砂处理；然后，进行喷漆、烘干；然后，下料堆垛。在必要时，还要对板料进行校平。然后，将经过预处理后的板料吊运至冲压线。 

现有技术的这种集装箱板材预处理生产方法由于开卷和打砂等工序均为分散作业，在完成一道工序之后，需要分别堆垛，分别吊运，生产效率低下、生产占地面积大。而且需要的工人也较多，工人的劳动强度大。 

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提供一种新的集装箱板材预处理生产方法和生产线，能实现从卷钢开卷到得到集装箱生产所需的合格板材的全流水线自动化生产工艺。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种集装箱板材预处理生产方法，包括如下步骤： 

S1、利用第一开卷机构和第二开卷机构交替将卷料开卷，引出连续的带料； 

S2、将连续的带料送入第一储送料机构； 

S3、将从第一储送料机构送出的连续的带料进行表面预处理； 

S4、将经过预处理后的连续的带料送入第二储送料机构； 

S5、将从第二储送料机构送出的连续的带料进行剪切堆垛或将从第二储料机构送出的连续的带料收卷； 

其中，所述步骤S1中引出连续的带料进一步包括： 

S1-1、切除第一开卷机构开卷出的前一带料的料尾； 

S1-2、对切除料尾后的前一带料以及第二开卷机构开卷出的后一带料进行校平； 

S1-3、将前一带料的末端和后一带料的头端焊接在一起。 

上述集装箱板材预处理生产方法中，所述步骤S1中利用第一开卷机构开卷和利用第二开卷机构开卷均还包括： 

S1-a、对开卷引出的连续的带料进行校平； 

S1-b、切除带料的料头。 

上述集装箱板材预处理生产方法中，所述步骤S3进一步包括： 

S3-1、对连续的带料表面进行抛丸或酸洗处理； 

S3-2、对经过抛丸或酸洗处理后的带料进行油漆处理； 

S3-3、对经过油漆处理后的带料进行烘干处理。 

上述集装箱板材预处理生产方法中，所述步骤S5在进行剪切堆垛时进一步包括： 

S5-1、将从第二储送料机构送出的连续的带料进行定尺寸剪切； 

S5-2、将剪断的定尺寸板材送至转运台堆垛。 

本发明为解决其技术问题还提供一种集装箱板材预处理生产线，包括： 

交替将卷料开卷的第一开卷机构和第二开卷机构； 

将所述第一开卷机构开卷出的前一带料和所述第二开卷机构开卷出的后一带料进行搭接以引出连续的带料的焊接机构； 

储存从焊接机构引出的连续的带料的第一储送料机构； 

对从第一储送料机构送出的连续的带料进行表面预处理的表面预处理机 构； 

储存经过预处理后的连续的带料的第二储送料机构； 

将从第二储送料机构送出的连续的带料剪切堆垛的下料堆垛机构和/或将从第二储送料机构送出的连续的带料收卷的收卷机构； 

其中，所述焊接机构进一步包括： 

用于切除前一带料的料尾的剪切设备； 

用于对切除料尾后的前一带料以及第二开卷机构开卷出的后一带料进行校平的校平设备； 

用于将前一带料的末端和后一带料的头端焊接在一起的焊接设备。 

上述集装箱板材预处理生产线中，所述第一开卷机构和第二开卷机构均进一步包括：将卷料开卷引出的开卷设备；对开卷引出的连续的带料进行校平的校平设备；切除经过校平的带料的料头的剪切设备。