[发明专利]真空蒸馏塔中具有缓冲功能的低塔阻分布器

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工物料真空蒸馏塔的器件，具体是涉及一种应用于真空蒸馏塔的喷淋液分布器，或称喷淋器。

背景技术

化工物料的真空蒸馏塔由于压力较低，对塔体上下的压力差非常敏感。如果塔内气体流动的阻力大，使蒸馏塔顶部和底部压差偏大，往往是塔釜温度偏高，釜液过热变质的主要原因之一。

另外，化工物料的真空蒸馏塔由于直径较大，因此对其内部的精馏填料的均匀喷淋要求就更高。这一均匀的含义不但是指空间上的均匀，而且也指时间上的均匀，即要求喷淋液体的流量稳定而且不间断。

目前，一般用于喷淋的喷淋液分布器往往设计成树枝状，这将占居蒸馏塔中过多的截面积，从而增加塔内气体流动的阻力，使蒸馏塔操作指标变坏。而且，这类分布器的喷淋液在整个塔的截面积上的分布也不容易均匀。

此外，由于精馏塔上喷淋的液体物料往往是由活柱泵、隔膜泵、活塞泵等往复性、周期性的泵注入，或是前置精馏塔的塔釜通过液位调节阀排放而来，因此，进入液体分布器的物料流量常常是间歇性或不稳定甚至是间断的。目前通用的液体分布器还无法解决喷淋物料流量不稳定的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可应用于真空蒸馏塔的低塔阻、分布均匀且具有流量缓冲功能的的喷淋液分布器(或称喷淋器)。

本发明中的真空蒸馏塔中具有缓冲功能的低塔阻分布器，为高环形，附贴安装在塔壁内侧；其上端开口，下端有底板，内外壁间形成一个上大下小的环形空间储液的空腔；该空腔处的塔壁上设有物料进口；内壁的上口是塔内气流的通道，上口的直径为塔内径的80～90％；分布器内壁和底板上有按工艺要求设计的不同大小、不同长短、不同方向和一定分布规律的孔或喷嘴，使不同流量时喷淋液能均匀地喷洒到塔内各点。

分布器的高度是真空蒸馏塔内径的0.5～2倍。

该分布器具有较大的容积和高度；当采用周期性排液的泵，例如活柱泵、隔膜泵、活塞泵等向塔注入物料，或者是前置精馏塔塔釜间歇性或不稳定排液时，进入分布器中的液体可以在分布器中滞留而流量得到缓冲，使喷淋液流量稳定和不间断。

本发明的分布器(参考附图)，具有较大的高度，附贴在蒸馏塔壁内，其外壁即塔壁，内壁是上小下大的锥台面，内壁的上口是塔内气流的通道，上口的直径可以设计为塔内径的80～90％，因此气流阻力较小；内外壁间形成上大下小的环形空间，其上端开口，下端有底板。分布器的内外壁和底板之间构成一个储液的空腔，该空腔处的塔壁上设有物料进口。

分布器的内壁和底板上开有喷淋液孔，内壁的孔上安装有喷嘴，细管状的喷嘴从上至下逐层环状分布于内壁上。喷嘴的长度按一定规律设计，使分布器在不同液面高度时都能均匀喷淋到塔的整个面积；喷嘴焊接或螺接于分布器的内壁上，喷嘴具有向下弯曲的末端。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明的分布器设计成高环形，附贴安装在塔壁内侧，使得塔内气流通道仍保留着较大的截面积，上升气体流动通畅，阻力较低；分布器的储液空腔具有较大的容积，可以容纳更多的液体以缓冲流量的变化，使喷淋液流量稳定和不间断。分布器在不同高度分布了按预定设计的不同长度的喷嘴，使得喷淋液在不同流量时都能均匀地喷到塔内各点。

附图说明

图1是本实施例中分布器安装示意图；

图2是本实施例中喷嘴安装示意图；

具体实施方式

参考附图，下面进行详细描述：

本实施例中的分布器(见图1)，包括一个上口比下口小、呈圆锥台面状的内壁，内壁的上口直径等于塔径的90％左右；分布器内外壁和底板之间构成一个储液的内腔，上端不封口，内腔处的外壁上设有物料进口；底板上有一系列喷淋孔喷洒物料；若干喷嘴从上至下逐层环状分布于内壁上，喷嘴的长度按一定规律分布，使物料在不同流量，即内腔中的液位不同时，均能均匀喷洒到塔的截面上；喷嘴具有向下弯曲的末端。

本发明中分布器内壁还可以是上口与下口大小相同，呈圆柱状。

本实施例中，喷嘴是螺接于内壁上的(见图2)，拆卸方便，易于更换。也可以采用焊接的固定方式。

最后，还需要指出的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。