[发明专利]真丝绸热转移印花方法

说明书

技术领域

本发明属于织物等处理领域，尤其是涉及一种真丝绸热转移印花方法。

背景技术

所谓转移印花，分为升华、泳移、熔融和剥离等几种方法。本技术只涉及升华法转移印花，亦称热转移法或气相转移法。

上世纪六十年代以来，气相转移印花(以下简称转移印花)已开始成功地应用于生产实践。它选用具有升华性质的分散染料，调成色浆和油墨，预先印制在纸基质上，然后将转移印花纸与具有明显玻璃化温度的化纤织物如涤纶、尼龙、腈纶、三醋酯纤维等，相互正面贴合，在加热加压作用下，将纸上的图案转移到纺织面料上。

转移印花和传统的滚筒印花、圆网印花、平网印花比较，具有：

(一)设备简单轻巧、占地面积小、投资少、工艺简单、操作方便；

(二)织物印花后不需要固着和水洗，无废水污染；

(三)能真实地再现转移印花纸上的图案和色泽、花纹精细、立体感强、牢度高，尤其可以印制传统印花方法所不能印制的层次丰富及严格的几何排列图案；

(四)尤其适合于收缩性较大的针织物及合成纤维变形织物的印花；

(五)成品率大大高于传统印花成品率的优点，深受广大生产厂家的青睐。

可是，自六十年代形成的转移印花工艺，只能在具有明显玻璃化温度的化纤织物上实施，限制了这种印花方式的发展。于是，寻求转移印花在除了上述化纤织物之外的天然纤维如真丝、纯棉、麻织物上的开发研究。

真丝绸喷绘技术就是在这样的前提下，采用数码喷射打印技术，由图样经由电脑数码喷射直接打印在绸面上，再转回到传统印花工艺的蒸化——水洗——后处理工艺，是一个迫不得已的退而求其次的工艺技术，但仍不失为一种很好的真丝绸印花技术。

在天然纤维上的转移印花，根据目前的报道，有日本敷岛公司的棉的苯甲酰氯转移印花方法，该法在棉上的得色深度及鲜艳度可与涤纶比美，但生产反应的气体毒性太大，同时具有腐蚀性，必须采用特殊的设备在严格的密封条件下进行。日本神奈县工业试验所的真丝的乙酰化——苯乙烯接枝转移印花法，必须在无水的二甲基甲酰胺有机相中进行，限制其工业化的实现。美国1991年8月发表试验成功真丝转移印花，称有明显优异特色。德国斯勃力斯塔克国际公司研究用一种经改进的转移印花纸，可在丝、毛织物上获得印花效果，但后道工序仍需汽蒸固色和水洗，以达到固色和清洗织物上的载体性助剂。同时，瑞士Sublistatic，英国Holliday等公司和美国南方研究所等均有科研报导。

世界上至目前为止，真正较成功地在天然纤维织物上实现转移印花工艺的公司，是丹麦Dansk公司注册的“Cotton-Art”(棉工艺)。它是采用将活性染料调制成特殊的色浆印制在特殊的纸基质上，然后再由合作伙伴德国Eduard Kusters公司特制的“Cotton-Art”转移印花机上先经过预处理，再经三对轧辊高压处理完成。据报导，该工艺能成功的实现在棉织物上的转移印花，但必须选用丹麦Dansk公司生产的转移印花设备，投资费用相当昂贵。

国内目前只能比较成功地在化纤织物上实现转移印花，在天然纤维方面的转移印花尚无过多报导。已有的报导大多局限于实验室或论文，真正满足市场和客户需求，得到认可并成功商业化应用的天然纤维转移印花尚少。

许多科研工作者，希望将分散染料转移至化纤织物上的工艺应用到纯棉等天然纤维织物上。但是，目前，转移印花存在的问题是：

A.颜色鲜艳度不够，也就是得色量不够。

B.牢度还不能完全满足服用水洗的要求。

目前，通过利用活性染料或者酸性染料来进行数码直喷印花，却不能省却后面的固色和水洗等工艺。所以，类似“cotton-art”等技术没有推广开来。并且增加了一个生产速度极慢的毛病。在欧洲也如此。

真丝绸印花，自上世纪五十年代始，丝网漏版印工艺和自动化印花设备一直发展至今，已经发展成为很完善和广泛用于真丝绸印花生产的工艺技术和设备。随之现代电脑科技的飞速发展，该工艺技术的前道-----图案的分色、描稿、制版、试样，已被电脑喷绘工艺取代，利用活性染料或者酸性染料来进行数码直喷印花，在真丝绸小批量生产和产前打样方面，呈显快速发展的势头。