[发明专利]全不锈钢直线轴承制造方法

权利要求书

1、全不锈钢直线轴承的制造方法，包括以下步骤：

a、不锈钢轴承套圈先以不锈钢圆管经切割成圆管状坯料，然后车削出轴向内凹大圆弧面与轴向突起的小内凹圆弧面相间的圆管内壁面，经热处理后再进行粗精磨，制成轴承套圈；

b、不锈钢保持架采用不锈钢冷轧板，用冲压模具在冲床上冲压出保持架坯片，经冲压中间凹槽，拉伸滚道，冲压滚珠槽，切外边口和精密整形，制成不锈钢保持架片子；

c、对外协作件不锈钢滚珠、径向卡环和防尘盖进行精度公差检验，去除不合格品；

d、将上述经检验合格的不锈钢套圈、不锈钢保持架片子、不锈钢滚珠、径向卡环和防尘盖用专用工夹具组装成不锈钢直线轴承。

2、根据权利要求1所述的全不锈钢直线轴承的制造方法，其特征在于对圆管状坯料内壁进行车削产生半径为R1的小内凹圆弧面，再对内壁两端面车削向外倾斜10～15度的斜坡，再由特制拉刀在拉床上对套圈内壁拉制若干个半径为R2的内凹大圆弧面。

3、根据权利要求1所述的全不锈钢直线轴承的制造方法，其特征在于套圈热处理的淬火温度为1000～1050℃，再经200℃保温回火，通过热处理后整体硬度可达到HRC60℃。

4、根据权利要求1所述的全不锈钢直线轴承的制造方法，其特征在于将经过滚道拉伸的不锈钢保持架片子由专用模具在精密冲压机床上进行冲压开口的滚珠槽，精度公差在IT6～IT7级。

5、根据权利要求1所述的全不锈钢直线轴承的制造方法，其特征在于对不锈钢保持架片子，经精密整形后放到震动抛光机上采用微小研磨粒和研磨液进行修边去毛，每片经30～40分钟抛研达到整片无毛刺，表面粗糙度达到0.8。