[发明专利]一种制备食用菌胶体菌种的方法

说明书

技术领域

本发明涉及制备食用菌胶体菌种的方法。

背景枝术

食用菌菌种是食用菌生产的技术关键，目前通常是采用固体菌种，即先将食用菌的斜面菌种取一小块，接入固体培养基为第一次培养，也称原种培养，接下去再取出培养成熟的原菌种小块，接入新的培养基中，进行下一次培养至成熟，也称一级种；一级种可以用于作生产栽培种，也可以再次接种进行二级或三级培养，至成熟后用于生产；最后成熟的菌种，对开始的斜面菌种而言，已是至少转接了三至四次。但每一级固体培养至成熟，至少要28天左右。固体菌种应用于食用菌生产至今已有近几十年历史，其优点在于，制作方便，技术要求难度小，只要会栽培食用菌几乎都能制作菌种。固体食用菌种的缺点在于：1、固体菌种要三级、四级地代代转接，制种时间长，一转就是半年，菌种培养需占用大量空间；2、生产过程易污染，管理过程怕老化，接种过程烟熏火烧，繁琐复杂，劳动强度大；3、固体菌种生产质量低，菌丝生长参差不齐，即使是同一菌种袋(或瓶)内，上面的菌丝已经老化，而下面的还没长好，菌袋(或瓶)上下之间，菌丝菌龄相差悬殊，导致接种后，出菇时间难以集中，管理费用高；4、作坊式的固体菌种生产人人都会做，自繁自种随处可见，由于转代次数过多，菌种纯度与活力严重下降，生产栽培萌发迟缓，导致污染居高不下，种植大户出现大面积污染的地区数不胜数。5、固体菌种简单易做，同时产品质量不一，影响企业加工与产品出口。实践证明，固体菌种已是非常落后的生产技术，但目前为止，我国食用菌生产过程中，固体菌种仍然占居主导地位。随着科学技术的进步，食用菌生产将向着菌种高纯度，生产标准化、工厂化、周年化方向发展，食用菌效益要有大幅度提高，而固体菌种无疑将成为食用菌规模化发展的限制因素。

采用液体菌种可以份服上述难题，它的最大好处是，通过工厂化发酵制种，菌龄一致，菌种标准化程度高，质量好，用于生产发菌快、出菇集中，可省去二级、三级等固体菌种的制作烦琐，因此具有固体菌种所不可比拟的发展优势。早在上一世纪70年代，我国就有人尝试用液体菌种生产灵芝菌并取得成功，此后不断有人开发这一技术在金针菇以及其它食用菌应用的实例，至今已有30余年。但该技术始终未能得到普遍推广，主要原因除价格昂贵外，该技术目前还尚存有以下技术问题：1、菌种生产需要有专业设备和专业技术人员，一般小厂难以实现；2、液体状态下，菌种不易保存，生产出的菌种要尽快使用。3、接种时要配有严格的无菌设备及条件，否则易污染，即推广应用的技术难度相对较高。4、由于食用菌本身的生物学特性，液体菌种产品的包装、贮藏、运输等问题仍存在许多困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种低成本，高效、高产，自动化、标准化制备食用菌胶体菌种的方法。

本发明的制备食用菌胶体菌种方法，其步骤如下：

1)制备固体培养基：

将阔叶树碎木榍、棉籽壳、玉米秸杆、稻草、玉米芯和杂草中的一种或几种混合，干燥后粉碎至20～60目，取60～85份；将麸皮、豆粕和玉米粉中的一种或几种混合，干燥后粉碎至20～60目，取10～30份；葡萄糖或蔗糖1～5份；磷酸二氢钾0.5～3份；硫酸镁0.01～1.0份；石膏粉1～3份；将以上成分混合后加水，混合物总量与水的份数比为1∶1～1.5；

2)固体培养基接种

将上述培养基料装于容器中，料面压实后用棉花塞封口，进行灭菌处理，灭菌条件为：蒸汽压力Pa＝1.2～1.5kg，温度T＝110～120℃，保持时间t＝30～90分钟；冷却后接入少许食用菌的斜面菌种，于15～28℃条件下培养至菌丝发白至容器底部，为固体菌种；

3)制备胶体营养液

取去皮切块马铃薯和新鲜南瓜泥中的一种或其混合物10～50份，麸皮2～10份，加水100～250份，煮沸后过滤取液体，加入硫酸镁0.01～0.1份，磷酸二氢钾0.5～3份，葡萄糖或蔗糖2～3份，吸水倍数＞200～1000倍的交联型吸水材料0.1～2.0份，液体增稠剂1.0～5.0份，混合后装于容器中封口，在蒸汽压力Pa＝1.2～1.5kg，温度T＝110～120℃下灭菌，保持时间t＝30～90分钟；冷却后备用；

4)制备胶体菌种

取固体菌种∶胶体营养液＝1∶1～50份，在无菌条件下，混合成均质状，存放在除菌过滤容器内，于0～22℃下保存。