[发明专利]一种小孔径泡沫铝的制备方法无效
| 申请号： | 200710066446.4 | 申请日： | 2007-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN101182608A | 公开（公告）日： | 2008-05-21 |
| 发明（设计）人： | 左孝青;毕于顺;陆建生;周芸 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22C1/08 | 分类号： | C22C1/08;B22D23/04 |
| 代理公司： | 昆明今威专利代理有限公司 | 代理人： | 邱苡;赵云 |
| 地址： | 650093云南省昆明市五华*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 孔径 泡沫 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种小孔径泡沫铝的制备方法，其特征是工艺步骤为：在铝或铝合金熔化后加入增粘剂钙和形核剂TiO2颗粒进行搅拌，均匀分布在熔体后，将经预氧化处理的发泡剂氢化钛加入熔体，搅拌分散，继续搅拌发泡，保温发泡，冷却得小孔径泡沫铝。
2.根据权利要求1所述的小孔径泡沫铝的制备方法，其特征是：①制备小孔径泡沫铝的各组分比例为：增粘剂金属钙为1wt.％～4wt.％、形核剂TiO2为0.2wt.％～2wt.％、发泡剂氢化钛为0.5wt.％～2.5wt.％，余量为铝或铝合金；形核剂TiO2的粒度为-300目，发泡剂氢化钛的粒度为-100目～-500目，且发泡剂预氧化处理方法是，先在400℃下加热表面氧化5～20h，接着升温至450℃～600℃保温1～3h；②铝或铝合金熔化温度高于金属熔点50℃～200℃，熔化保温时间：20min.～60min.；③增粘剂钙和形核剂TiO2加入金属熔体后以500rpm～5000rpm的速度搅拌5min.～15min.；④发泡剂搅拌分散时间为10s～100s，速度为2000rpm～5000rpm；⑤继续搅拌发泡的时间是10s～100s，搅拌速度500rpm～2000rpm，搅拌发泡温度比铝或铝合金熔化温度低10℃～20℃；⑥保温发泡温度与搅拌发泡温度相同，保温发泡时间是30s～200s。
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