[发明专利]一种通孔泡沫铝的制备方法

权利要求书

1.一种通孔泡沫铝的制备方法，其特征是：采用熔点低于铝或铝合金的不同直径的铅或锌金属球经混合、烧结后获得前驱体，铝或铝合金为渗流体，通过压力渗流的方法将渗流体渗入到前驱体中，冷却得到复合体，加热复合体使前驱体金属铅或锌从复合体中熔除，得到通孔泡沫铝。

2.根据权利要求1所述的通孔泡沫铝的制备方法，其特征是：前驱体大金属球的直径在1mm～5mm间，小金属球的直径在0.1mm～0.5mm，大小球体积比：3∶1～11∶1；前驱体金属球在混合时，在混料机中以50rpm～300rpm的转速混合10min.～70min.；金属铅或锌球的烧结温度为其熔点的0.3～0.9倍，在氩气保护下烧结10min.～180min.，金属球烧结体在渗流前于其熔点的0.3～0.9倍的温度预热5min.～100min.；铝或铝合金基体的熔化温度比其熔点高50℃～400℃，熔化保温时间20min.～100min.；压力渗流时控制渗流压力为5MPa～100MPa，渗流温度比基体金属熔化温度低5℃～10℃，渗流速度为0.1mm/s～10mm/s，渗流后的复合体水冷却；前驱体熔除温度比前驱体金属的熔点高50℃～150℃，熔除时间10min.～100min.，熔除后采用空冷。

3.根据权利要求2所述的通孔泡沫铝的制备方法，其特征是：前驱体金属大小球分别采用两种不同直径规格的金属球，大小球的直径及具体体积比根据需要的孔隙率、孔径确定。

4.根据权利要求3所述的通孔泡沫铝的制备方法，其特征是：从复合体中熔除后的前驱体金属铅或锌回收循环利用。