[发明专利]全自动砌块成型机的机械化生产线无效
申请号: | 200710066369.2 | 申请日: | 2007-11-09 |
公开(公告)号: | CN101148067A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 袁森;李宝明;李嘉;解敏忠 | 申请(专利权)人: | 袁森;李宝明;李嘉;解敏忠 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28B17/00;B28B13/04;B28B1/24 |
代理公司: | 昆明祥和知识产权代理有限公司 | 代理人: | 和琳;王俪霏 |
地址: | 650011云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 砌块 成型 机械化 生产线 | ||
1.全自动砌块成型机的机械化生产线,由全自动砌块成型机(1)和其配套装置构成,其特征在于配套装置主要包括送扳机(2)、升降机(3)、渡车(4)、旋转平台(5)、轨道(6)、养护窑(7)、叉车(8),送扳机(2)连接全自动砌块成型机(1)和升降机(3),升降机(3)后设置旋转平台(4),旋转平台(4)能360°旋转,旋转平台(4)上设置叉车轨道(6-1),与旋转平台(4)叉车轨道(6-1)垂直布置渡车轨道(6-2),渡车(4)安置在渡车轨道(6-2)上,与渡车轨道(6-2)垂直方向安装叉车轨道(6-1)深入到养护窑(7)内,叉车(8)设置在叉车轨道(6-1)上沿轨道能返回升降机(3),随升降机升降。
2.根据权利要求1所述的全自动砌块成型机的机械化生产线,其特征在于在升降机(3)后设置多台渡车(4)和相对应的渡车轨道(6-2)与旋转平台(5)。
3.根据权利要求1或2所述的全自动砌块成型机的机械化生产线,其特征在于生产线中在养护窑(7)后配备叠板机(9)。
4.根据权利要求1或2或3所述的全自动砌块成型机的机械化生产线,其特征在于生产线中配置装车机(11)。
5.根据权利要求1所述的全自动砌块成型机的机械化生产线,其特征在于生产线中的送扳机(2)是连续传动的链条结构,机箱(2-1)上面装有驱动机构(2-3)和传动机构(2-2),机架(2-5)固定在机箱(2-1)上向外延伸至砌块成型机,形成输送支撑板,传动链条(2-4)沿机架(2-5)安装,在传动链条(2-4)中间安装拉紧弹簧(2-6)。
6.根据权利要求1所述的全自动砌块成型机的机械化生产线,其特征在于叉车(8)是多层手动升降叉车,由叉车方形基座(8-1),基座四角各安置一个滚轮(8-2),基座(8-1)上有两根立柱(8-3),立柱(8-3)上安装多层叉车杆(8-4),叉车杆(8-4)上安装升降控制机构(8-5)控制叉车杆相对叉车立柱移动。
7.根据权利要求1所述的全自动砌块成型机的机械化生产线,其特征在于渡车(4)是平板结构,平板型车架(4-1)四个角各装一个轨道车轮(4-2),车架(4-1)上面设置盖板(4-5),盖板(4-5)上设置叉车轨道(6-1),车架(4-1)两端各设置一个把手(4-3)或在任意一端设置一个把手(4-3),在车架(4-1)任意一端设置一个插销(4-4)。
8.根据权利要求1所述的全自动砌块成型机的机械化生产线,其特征在于养护窑(7)由多条多层的框架构成,窑顶(7-1)采用双层透光屋顶,外围(7-2)设置保温墙,窑内是多条多层的支撑架(7-3),支撑架(7-3)由立柱(7-3-1)和其上固定的多层支撑板(7-3-2)构成,每两条支撑架(7-3)间设置叉车轨道(6-1);每条窑中间设置地沟(7-5),每条地沟(7-5)都通过输送管道(7-6)与加热装置(7-4)连接,加热装置主要是沼气或其他燃料加热空气后将热气输送入窑内。
9.根据权利要求1所述的全自动砌块成型机的机械化生产线,其特征在于叉车轨道(6-1)与渡车轨道(6-2)采用横截面是三角形的角形轨道。
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