[发明专利]循环流化床粉煤灰制备结晶氯化铝的方法有效
| 申请号： | 200710055504.3 | 申请日： | 2007-04-10 |
| 公开（公告）号： | CN101054192A | 公开（公告）日： | 2007-10-17 |
| 发明（设计）人： | 魏存弟;杨殿范;张东丽;黄忠静;刘光春;袁兵 | 申请（专利权）人： | 吉林大学 |
| 主分类号： | C01F7/56 | 分类号： | C01F7/56 |
| 代理公司： | 长春吉大专利代理有限责任公司 | 代理人： | 王立文 |
| 地址： | 130012吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 循环 流化床 粉煤 制备 结晶 氯化铝 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种循环流化床粉煤灰制备结晶氯化铝的方法，其特征在于：主要原料采用循环流化床粉煤灰，经过盐酸酸溶制得氯化铝溶液，盐酸和循环流化床粉煤灰的加入量比值为2～4ml/g，再经渣液分离，浓缩结晶，干燥后得到结晶氯化铝；
该方法包括如下步骤：
a.酸溶：将循环流化床粉煤灰置于耐酸反应釜中，加入一定量的盐酸，搅拌、加热反应一定时间；
b.分离：酸溶反应结束后进行渣液分离，采用沉降槽；
c.浓缩：将渣液分离后的氯化铝清液送入浓缩罐内进行负压浓缩；
d.结晶：浓缩后的母液放入缓冲冷却罐，冷却析出得到结晶氯化铝晶体；
e.干燥：将结晶氯化铝晶体干燥得到产品。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述的盐酸浓度为10％～30％。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于：酸溶反应的温度为100℃。
4.根据权利要求1的方法，其特征在于：步骤e所述的干燥为喷雾干燥。
5.根据权利要求1的方法，其特征在于：步骤e所述的干燥温度为80℃～100℃。
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